H11 Gereedschapsstaal

H11 GEREEDSCHAPSTAAL

H11 VERGELIJKING STAALKWALITEIT EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING

SOLLICITATIE

H11-staal wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van spuitgietmatrijzen, hete extrusiematrijzen, ponsgereedschap en doorn van aluminium gietstukken, evenals hamersmeedmatrijzen met complexe holte en grote slagbelasting, integrale matrijs of inzetstuk van smeedpers, hoge slijtvastheid plastic matrijs, enz.

H11 STAALEIGENSCHAPPEN

H11-staal is een luchtgekoeld en gehard heetwerkvormstaal dat veel wordt gebruikt bij de vervaardiging van verschillende soorten mallen en gereedschappen. Dit type staal heeft fijne en gelijkmatig verdeelde carbiden en beschikt daardoor over een uitstekende weerstand tegen koude en warme vermoeiing en corrosie. Daarnaast heeft het ook een goede koude en warme verwerkbaarheid en hardbaarheid. Bij gematigde temperaturen vertoont H11-staal een hoge thermische sterkte, oxidatieweerstand, evenals uitstekende taaiheid en slijtvastheid.

H11-staal heeft een uitstekende weerstand tegen koude en warme vermoeidheid. Tijdens het werkproces ondergaan mallen vaak cyclische veranderingen van hoge en lage temperaturen, wat kan leiden tot vermoeiingsscheuren op het oppervlak van de mal. Vanwege de kleine en uniforme verdeling van carbiden in H11-staal kan het echter effectief weerstand bieden aan de vorming en voortplanting van vermoeiingsscheuren, waardoor de levensduur van de mal wordt verlengd. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen waarbij in omgevingen met hoge temperaturen moet worden gewerkt, zoals spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, enz.

H11-staal heeft een goede corrosieweerstand. Bij het werken bij hoge temperaturen kan de mal in contact komen met corrosieve chemicaliën, die corrosie en schade aan het oppervlak van de mal kunnen veroorzaken. Door de kleine en uniforme verdeling van carbiden in H11-staal kan het echter effectief weerstand bieden aan de erosie van corrosieve stoffen, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de mal wordt beschermd. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die in hoge temperatuur- en vochtige omgevingen moeten werken, zoals voedselmallen, cosmeticamallen, enz.

H11-staal heeft een goede koude en warme verwerkbaarheid. Tijdens het bewerkingsproces kan H11-staal gemakkelijk worden gesneden, geslepen en geboord, wat resulteert in een hoge bewerkingsefficiëntie. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die een hoge precisie-bewerking vereisen, zoals elektronische matrijzen, optische matrijzen etc. Daarnaast heeft H11-staal ook een goede hardbaarheid. Door middel van geschikte warmtebehandelingsprocessen kunnen de hardheid, sterkte en taaiheid van H11-staal worden aangepast aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden. Dit geeft H11-staal een hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid, die aan verschillende toepassingsbehoeften kan voldoen.

H11-staal heeft een hoge taaiheid en slijtvastheid. Tijdens gebruik kan H11-staal aanzienlijke impactenergie absorberen en is het minder gevoelig voor breuken en scheuren. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die grote impactkrachten moeten kunnen weerstaan, zoals stansmessen, extrusiematrijzen etc. Tegelijkertijd heeft H11-staal ook een goede slijtvastheid en kan het tegen aanzienlijke slijtage. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die aanzienlijke slijtage moeten kunnen weerstaan, zoals koudtrekmatrijzen, koudkopmatrijzen, enz.

H11-staal heeft ook goede polijstprestaties. Tijdens het polijstproces kan H11-staal gemakkelijk oxidehuid en onzuiverheden verwijderen, waardoor een gladde oppervlaktekwaliteit wordt bereikt. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die een hoge gladheid vereisen, zoals kunststof matrijzen, optische matrijzen, etc.