H11 Gereedschapsstaal

H11 GEREEDSCHAPSTAAL

H11 STAALKWALITEIT VERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VERGELIJKING

SOLLICITATIE

H11-staal wordt vaak gebruikt voor de productie van spuitgietmatrijzen, warmextrusiematrijzen, stansgereedschappen en doornen van aluminium gietstukken, maar ook voor hamersmeedmatrijzen met complexe holtes en grote slagbelastingen, integrale matrijzen of inzetstukken van smeedpersen, slijtvaste kunststofmatrijzen, enz.

H11 STAAL KENMERKEN

H11-staal is een luchtgekoeld en gehard warmwerkvormstaal dat veel wordt gebruikt bij de productie van verschillende soorten mallen en gereedschappen. Dit type staal heeft fijne en gelijkmatig verdeelde carbiden en bezit daardoor uitstekende koude en warme vermoeidheidsweerstand en corrosieweerstand. Daarnaast heeft het ook een goede koude en warme bewerkbaarheid en hardbaarheid. Bij gematigde temperaturen vertoont H11-staal een hoge thermische sterkte, oxidatieweerstand en uitstekende taaiheid en slijtvastheid.

H11-staal heeft een uitstekende koude en warme vermoeidheidsweerstand. Tijdens het werkproces ondergaan mallen vaak cyclische veranderingen van hoge en lage temperaturen, wat kan leiden tot vermoeidheidsscheuren op het oppervlak van de mal. Vanwege de kleine en uniforme verdeling van carbiden in H11-staal kan het echter effectief de vorming en voortplanting van vermoeidheidsscheuren weerstaan, waardoor de levensduur van de mal wordt verlengd. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die in omgevingen met hoge temperaturen moeten werken, zoals spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, enz.

H11-staal heeft een goede corrosiebestendigheid. Bij gebruik bij hoge temperaturen kan de mal in contact komen met corrosieve chemicaliën, wat corrosie en schade aan het oppervlak van de mal kan veroorzaken. Vanwege de kleine en uniforme verdeling van carbiden in H11-staal kan het echter effectief de erosie van corrosieve stoffen weerstaan, waardoor de oppervlaktekwaliteit van de mal wordt beschermd. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die in omgevingen met hoge temperaturen en vochtigheid moeten worden gebruikt, zoals voedselmallen, cosmeticamallen, enz.

H11-staal heeft een goede koude en warme bewerkbaarheid. Tijdens het bewerkingsproces kan H11-staal eenvoudig worden gesneden, geslepen en geboord, wat resulteert in een hoge bewerkingsefficiëntie. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die een zeer nauwkeurige verwerking vereisen, zoals elektronische mallen, optische mallen, enz. Bovendien heeft H11-staal ook een goede hardbaarheid. Door geschikte warmtebehandelingsprocessen kunnen de hardheid, sterkte en taaiheid van H11-staal worden aangepast om te voldoen aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden. Dit geeft H11-staal een hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid, die kan voldoen aan verschillende toepassingsbehoeften.

H11-staal heeft een hoge taaiheid en slijtvastheid. Tijdens gebruik kan H11-staal aanzienlijke impactenergie absorberen en is het minder vatbaar voor breuk en barsten. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die aanzienlijke impactkrachten moeten weerstaan, zoals stempelmallen, extrusiemallen, enz. Tegelijkertijd heeft H11-staal ook een goede slijtvastheid en kan het aanzienlijke slijtage weerstaan. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die aanzienlijke slijtage moeten weerstaan, zoals koudtrekmallen, koudkopmallen, enz.

H11-staal heeft ook goede polijstprestaties. Tijdens het polijstproces kan H11-staal gemakkelijk oxidehuid en onzuiverheden op het oppervlak verwijderen, waardoor een gladde oppervlaktekwaliteit wordt bereikt. Dit maakt H11-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van mallen die een hoge gladheid vereisen, zoals kunststof mallen, optische mallen, enz.