AISI H11 gereedschapsstaal | 1.2343 | X37CrMoV5-1 | SKD6 | BH11
Als luchtgekoeld hardingsstaal voor warmbewerkingsmatrijzen heeft H11-staal een uitstekende sterkte en taaiheid bij hoge temperaturen. De chroom-molybdeen-vanadiumlegering zorgt voor een uitstekende weerstand tegen hittevermoeidheid en slijtage. H11-staal behoudt een hoge hardheid bij werktemperaturen van 500-600 °C en heeft tevens een goede stabiliteit bij snijden en warmtebehandeling. Dit maakt het bijzonder geschikt voor de productie van aluminium/magnesiumlegeringsmatrijzen voor spuitgieten en warmsmeedmatrijzen.
- fucheng steel
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
- Download
H11 STAAL
| Smelt- en fabricagemethode: | LF+VD+(ESR)+Gesmeed |
| Leveringsconditie: | Gegloeid |
| Leveringshardheid: | ≤229 HBS |
| UT-testnorm: | Sep 1921-84 Klasse 3 D/d, E/e |
VERGELIJKING VAN DE STAALKWALITEIT H11 EN DE CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Standaard/Staalkwaliteit | Chemische samenstelling (%) | ||||||
| C | En | Mn | Cr | Voor | In | ||
| ASTM | H11 | 0,33~0,43 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1.10~1.60 | 0,30~0,60 |
| DIN/W-nr. | X38CrMoV5-1/1.2343 | 0,36~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4.80~5.80 | 1.10~1.40 | 0,25~0,50 |
| HIJ | SKD6 | 0,32~0,42 | 0,80~1,20 | ≤0,50 | 4,50~5,50 | 1.00~1.50 | 0,30~0,50 |
SOLLICITATIE
H11-staal wordt veel gebruikt in de warmbewerkingsindustrie en is met name geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals bij spuitgietmatrijzen, warmsmeedmatrijzen en extrusiematrijzen. De uitstekende hittebestendigheid en thermische vermoeidheidsweerstand van H11-staal maken het uitermate geschikt voor het spuitgieten van aluminium- en magnesiumlegeringen en het warmvormen van auto-onderdelen. Bovendien is het bestand tegen herhaalde schokken bij hoge temperaturen tot onder de 600 °C.
H11-staal wordt ook veel gebruikt in precisiespuitgietmatrijzen, met name voor het spuitgieten van technische kunststoffen en optische kunststoffen die een langdurige, stabiele productie vereisen. De uitstekende polijstbaarheid en slijtvastheid van H11-staal zorgen voor een langdurig glad oppervlak van de matrijs, verminderen de onderhoudsbehoefte en maken het geschikt voor veeleisende spuitgietproductie in sectoren zoals de elektronica en huishoudelijke apparaten.
H11-staal wordt ook gebruikt bij de vervaardiging van industriële snijgereedschappen en slijtvaste componenten, zoals snijmessen, hittebestendige mallen en extruderschroeven. De hoge taaiheid en slijtvastheid van H11-staal zorgen ervoor dat het zelfs onder zware belasting en hoge temperaturen uitstekende prestaties blijft leveren, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in de machinebouw en de productie van apparatuur voor hoge temperaturen.
KENMERKEN VAN H11-STAAL
H11-staal vertoont een uitstekende thermische stabiliteit en kan zijn structurele stabiliteit behouden bij herhaaldelijke verhitting en afkoeling. De unieke legeringssamenstelling zorgt ervoor dat het materiaal zelfs in omgevingen met hoge temperaturen een uitstekende sterkte behoudt.
H11-staal heeft een uitstekende thermische vermoeidheidsweerstand en is bijzonder geschikt voor het weerstaan van snelle afkoelings- en opwarmingsomstandigheden in spuitgietmatrijzen. Na een geschikte warmtebehandeling kan de interne korrelstructuur van H11-staal de voortplanting van warmscheuren effectief tegengaan.
Wat slijtvastheid betreft, bereikt H11-staal een goede slijtvastheid door de gelijkmatige verdeling van carbiden. Het uitgebalanceerde ontwerp van hardheid en taaiheid zorgt ervoor dat de mal zowel een lange levensduur als een goede slagvastheid heeft.
De aanpasbaarheid aan warmtebehandelingen is een belangrijk voordeel van H11-staal, en via verschillende processen kan een hardheid van 50 HRC tot 55 HRC worden bereikt. Deze flexibiliteit voldoet aan de uiteenlopende eisen van diverse matrijzen.
Wat de verwerkingseigenschappen betreft, heeft H11-staal een uitstekende bewerkbaarheid in gegloeide toestand. Deze eigenschap verlaagt de verwerkingsmoeilijkheid en -kosten in het matrijsfabricageproces aanzienlijk.
De temperbestendigheid zorgt ervoor dat H11-staal zijn hardheid stabiel houdt tijdens langdurig gebruik bij hoge temperaturen. Deze eigenschap speelt een cruciale rol bij het verlengen van de levensduur van matrijzen.
De hittebestendigheid van H11-staal is te danken aan de matige warmtegeleidingscoëfficiënt en thermische uitzettingscoëfficiënt. Hierdoor kan de mal sterke temperatuurschommelingen weerstaan zonder snel te barsten.
Dimensionale stabiliteit is een ander pluspunt van H11-staal, met minimale vervorming door warmtebehandeling, waardoor het bijzonder geschikt is voor de productie van precisievormen. Deze eigenschap garandeert de dimensionale nauwkeurigheid en herbruikbaarheid van de vorm.
