D3 Koudwerkstaal | 1.2080 | X210Cr12 | SKD1

D3 GEREEDSCHAPSTAAL

D3 STAALKWALITEIT VERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VERGELIJKING

SOLLICITATIE

D3-staal heeft een goede slijtvastheid en is geschikt voor de productie van matrijzen en ponsen met een lage slagbelasting en een hoge slijtvastheid, koudschaarmessen, boorhulzen, kalibers, draadtrekmatrijzen, etc.

Kenmerken van D3-vormstaal
Hoge hardheid: D3-staal heeft een hoog koolstofgehalte (1,5% -2,35%) en een hoog chroomgehalte (11% -13,5%), wat het een hoge hardheid en slijtvastheid geeft, waardoor het geschikt is voor omgevingen met een hoge belasting en hoge slijtage.
Slijtvastheid: De hoge koolstof- en chroomsamenstelling geeft D3-staal een uitstekende slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor de productie van mallen die een hoge slijtvastheid vereisen, zoals stansmatrijzen en schuifmatrijzen.
Druksterkte: D3-staal heeft een hoge druksterkte en kan grote druk weerstaan, waardoor het geschikt is voor mallen met een hoge belasting.
Gemiddelde taaiheid: Hoewel de taaiheid van D3-staal niet zo goed is als die van sommige matrijzenstaalsoorten met een betere taaiheid, kan het na een redelijke warmtebehandeling toch voldoen aan de eisen van de meeste koudwerkmatrijzen.
Warmtebehandelingsprestaties: D3-staal kan zijn hardheid en slijtvastheid verder verbeteren door middel van afschrikken en ontlaten, met een typische afschriktemperatuur van 950 °C-980 °C en een ontlaattemperatuur van 180 °C-220 °C.
Corrosiebestendigheid: Het hoge chroomgehalte geeft D3-staal een zekere mate van corrosiebestendigheid, maar niet zo goed als roestvrij staal. Hierdoor is het geschikt voor algemene corrosieve omgevingen.
Verwerkingsprestaties: De verwerkingsprestaties van D3-staal zijn over het algemeen gemiddeld, vooral in de gegloeide toestand, waarbij het snijden moeilijk is en doorgaans een voorverhardingsbehandeling nodig is om de verwerkingsprestaties te verbeteren.