Belangrijkste operationele punten voor het O1-staalproces en -onderhoud

1. Kernvoorzorgsmaatregelen voor warmtebehandeling

1.1 Gloeifase

• Regel de temperatuur op ‌780-850℃Houd het 2-4 uur warm en laat het vervolgens langzaam afkoelen tot onder de 500℃ voordat u het uit de oven haalt. Zorg ervoor dat de hardheid vanO1-staalNa het gloeien moet de hardheid ≤235HB zijn om te voldoen aan de eisen voor snijbewerking. Voor spanningsarm gloeien na voorbewerking moet de temperatuur worden verlaagd tot ‌650℃‌, 2-4 uur warm gehouden, daarna langzaam afgekoeld en aan de lucht gedroogd.

• Zacht gloeien vanO1-staalDit moet in een beschermende atmosfeer gebeuren en de afkoelsnelheid moet beperkt worden tot ≤15℃/u om grove korrels te voorkomen die de latere prestaties beïnvloeden.

1.2 Afkoelingsfase

• Voorverwarmen in secties is verplicht: eerst voorverwarmen tot ‌600-700℃‌, verhoog vervolgens tot de uiteindelijke afkoeltemperatuur vanO1-staal‌800-850℃om thermische spanning te verminderen en scheurvorming te voorkomen.

• ‌Afkoeling in olie (80℃ warme olie is optimaal)Voor koeling heeft men de voorkeur, en afkoeling met water is verboden.O1-staalVoor werkstukken met complexe vormen wordt vacuümwarmtebehandeling of stapsgewijs afkoelen aanbevolen, waarmee de vervorming effectief kan worden beheerst. Temperatuurafwijkingen hebben direct invloed op de prestaties.O1-staalBij temperaturen lager dan 760℃ lost het carbide onvoldoende op, wat leidt tot onvoldoende hardheid, terwijl temperaturen hoger dan 840℃ grove korrels en een verminderde taaiheid veroorzaken.

• Na het afkoelen moet het werkstuk onmiddellijk getemperd worden.50-70℃‌, met een interval van niet meer dan 2 uur, om te voorkomenO1-staalom scheuren tijdens de plaatsing te voorkomen.

1.3 Temperfase

• Selecteer de ontlaattemperatuur op basis van de prestatie-eisen: kies ‌temperen bij lage temperatuur van 180-200℃om een ​​hoge slijtvastheid na te strevenO1-staalDe hardheid kan 60-62 HRC bereiken; kies ‌temperen op middelhoge temperatuur bij 350-400℃voor een betere taaiheid, en de hardheid is 57-60 HRC.

• Meerdere temperingsstappen (≥2 keer) moeten gegarandeerd zijn, waarbij elke temperingsstap minimaal 3 uur duurt, om restspanning volledig te elimineren en te voorkomen.O1-staalom scheuren bij later gebruik te voorkomen. Dubbel temperen (met een interval van 2 uur tussen twee keer) kan worden toegepast op zeer nauwkeurige werkstukken om de stabiliteit verder te verbeteren.O1-staal.

1.4 Opmerkingen over speciale behandeling

Als u de hardheid moet verbeterenO1-staal, je kunt direct uitvoerencryogene behandeling bij -70 tot -80℃Na het afkoelen 3-4 uur warm houden en vervolgens temperen, waardoor de hardheid met 1-3 HRC kan toenemen. Cryogene behandeling is echter verboden voorO1-staalWerkstukken met complexe vormen moeten worden behandeld om het risico op scheuren te vermijden.

2. Belangrijke voorzorgsmaatregelen bij gebruik

1. ‌Belastingsbeperking‌: De taaiheid vanO1-staalis lager dan die van matrijsstaal zoals A2 en D2.O1-staalHet is verboden om het product onder overbelasting te gebruiken in situaties met hoge impact en hoge stress, andersO1-staalis gevoelig voor scheuren.

2. ‌OmgevingsaanpassingHet chroomgehalte vanO1-staalis lager dan 10,5%, dusO1-staalHet is geen roestvrij staal en heeft een slechte corrosiebestendigheid:O1-staalHet is verboden om het product gedurende lange tijd te gebruiken in vochtige en corrosieve omgevingen; bij contact met zure media is een extra roestwerende coating vereist.

3. ‌Lasvereisten‌:O1-staalHet risico op scheurvorming bij het lassen is hoog, dus vermijd lasreparaties tenzij noodzakelijk; lassen is alleen verplicht als het nodig is.O1-staalVerwarm het werkstuk voor tot ‌300-400℃Selecteer van tevoren lasstaven met een passende samenstelling en temper deze direct na het lassen om brosheid te voorkomen.

4. ‌Gereedschapsselectie voor verwerkingVoor de bewerking van gegloeid materiaal worden gereedschappen van snelstaal aanbevolen.O1-staalVoor geharde oppervlakken moeten gereedschappen van gecementeerd hardmetaal worden gebruikt en de snijparameters moeten worden geoptimaliseerd om de door warmte beïnvloede zone te verkleinen.

3. Voorzorgsmaatregelen voor onderhoud

1. ‌Dagelijkse roestpreventieNa gebruik het oppervlak droogmaken en eventuele vlekken verwijderen.O1-staalop tijd, en breng regelmatig roestwerende olie aan; bewaarO1-staalHet is van groot belang om de afdichting en vochtbescherming gedurende lange tijd goed te verzorgen en de beschermingsfrequentie in vochtige omgevingen te verhogen.

2. ‌Regelmatige inspectie‌: Controleer regelmatig de slijtage van O1-staalMatrijzen en gereedschappen moeten tijdig worden gerepareerd en vervangen bij kleine scheurtjes of overmatige slijtage, om breuk door onjuist gebruik te voorkomen.

3. ‌Reparatiespecificaties‌: Lasreparatie vanO1-staalHet voorverwarmings- en temperingsproces moet strikt worden gevolgd; direct lassen is verboden om brosheidsscheuren in de warmtebeïnvloede zone te voorkomen.