D6-staal: belangrijke voorzorgsmaatregelen voor warmtebehandeling, gebruik en onderhoud

Aantekeningen voor het warmtebehandelingsproces

Gloeien

De geleverdeD6-staalGrondstof die al gegloeid is, hoeft niet opnieuw gegloeid te worden. Opnieuw gloeien is alleen nodig voor nabewerking na smeden of afschrikken. Reinig de oxidehuid en onzuiverheden op het staaloppervlak vóór het gloeien om te voorkomen dat onzuiverheden de hardheidsuniformiteit beïnvloeden. Houd de temperatuur strikt tussen 850℃ en 880℃ en pas een isothermisch gloeiproces toe.D6-staalHet materiaal moet na het behouden van de warmte afkoelen tot het gespecificeerde temperatuurbereik voor isothermische holding, en vervolgens in de oven verder afkoelen tot een lage temperatuur voordat het wordt ontladen en aan de lucht afkoelt. Een te snelle afkoelsnelheid leidt tot een te hoge hardheid, en alleen wanneer de hardheid na normaal gloeien aan de norm voldoet, kan de daaropvolgende snijprestatie worden gegarandeerd.

Afkoeling

De afkoelingstemperatuur vanD6-staalDe temperatuur wordt geregeld tussen 975℃ en 1025℃; pas de specifieke temperatuur aan op basis van de grootte en vorm van de matrijs. Bereken de verblijftijd op basis van de overeenkomstige dikteverhouding om ongelijkmatige hardheid door onvoldoende verblijftijd te voorkomen. Oliekoeling heeft de voorkeur als afschrikmedium, omdat dit een hogere hardheid en slijtvastheid oplevert, en de hardheid na het afschrikken een hoog niveau kan bereiken. Zorg voor een gelijkmatige en voldoende koeling van grote werkstukken om onvoldoende harding van de kern te voorkomen.D6-staal.

temperen

D6-staalNa het afkoelen moet het materiaal tijdig getemperd worden. Het is aan te raden een interval van maximaal enkele uren aan te houden om de afkoelspanning volledig te laten verdwijnen en spontane scheurvorming tijdens het plaatsen te voorkomen. De tempertemperatuur wordt geregeld tussen 150℃ en 250℃. Pas deze aan op basis van de gewenste hardheid en taaiheid en houd het temperproces lang genoeg aan. De hardheid na het temperen neemt licht af met de temperatuurstijging, maar de taaiheid neemt gelijktijdig toe. Het is daarom belangrijk om de hardheid en taaiheid van het materiaal in balans te houden.D6-staalom parameters te selecteren.

Aanwijzingen voor scènekeuze

Aanbevolen bewerkte scènes

Het is geschikt voor koudbewerkingsprocessen waarbij een hoge slijtvastheid vereist is, zoals bij stansmatrijzen, koudextrusiematrijzen, koudvervormingsmatrijzen en draadtrekmatrijzen. Het houdt de snijkant langdurig scherp, vermindert het aantal slijpbeurten en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. Het is ook geschikt voor grote werkstukken en maakt voldoorsnedeharding mogelijk dankzij de hoge hardbaarheid.D6-staalHet kan ook worden gebruikt voor de productie van meetinstrumenten zoals meetmallen en meters die stabiele afmetingen vereisen, of koelmatrijzen voor spuitgieten en metaalgieten met lage prestatie-eisen.

Ongepaste scènes die je beter kunt vermijden.

Het is niet aan te raden voor werkomstandigheden met grote, wisselende schokbelastingen.D6-staalHet materiaal heeft een beperkte taaiheid en is gevoelig voor scheuren bij grote impact. Gebruik het niet direct in sterk corrosieve omgevingen. Hoewel het chroom bevat en een zekere corrosiebestendigheid heeft, is het alleen geschikt voor vochtige en licht corrosieve omgevingen. Sterke corrosie vereist voorafgaande oppervlaktebehandelingen zoals nitreren en titaniumplating. Het is ook niet geschikt voor toepassingen met extreem hoge eisen aan bewerkbaarheid en lage kosten, omdatD6-staalis lastig te verwerken en brengt hoge totale kosten met zich mee.

Aanwijzingen voor dagelijks onderhoud

Maak het werkoppervlak schoonD6-staalNa gebruik tijdig reinigen. Na elke bewerking de ijzerspanen, resten en olievlekken op de snijkant en in de holte verwijderen.D6-staalom te voorkomen dat corrosieve resten zich hechten aanD6-staalgedurende lange tijd en het beschadigen van de oppervlaktenauwkeurigheid en het materiaalD6-staal.

Voor bescherming bij inactiviteitD6-staal, winkelD6-staalBreng bij langdurige opslag een antiroestolie aan op belangrijke werkoppervlakken zoals de snijkant en de holte van het gereedschap.D6-staalom te voorkomen dat roest de nauwkeurigheid van het gebruik beïnvloedt D6-staal.

Voor standaard slijpbewerkingen vanD6-staalbij het slijpen van de versleten snijkant vanD6-staalRegel de hoeveelheid aanvoer per beweging om te voorkomen dat er te veel snijwarmte ontstaat door een te snelle aanvoer, wat kan leiden tot het verzachten van het oppervlaktemateriaal.D6-staalsnijvlak en verminderen de daaropvolgende slijtvastheid van D6-staalVoor het slijpen hebben hardmetalen slijpschijven de voorkeur.D6-staal.

Voor regelmatige inspectie vanD6-staalControleer bij deze producten de slijtage van de snijkant en de grootte van de matrijsopening.D6-staalBij massaproductie komen kleine scheurtjes regelmatig voor.D6-staaltijdig om te voorkomen dat scheuren zich uitbreiden, wat zou leiden tot het volledig afschrijven van het product.D6-staalde.