Toepassingsgebied van warmwerkmatrijzenstaal
Warmbewerkt matrijzenstaal is gelegeerd gereedschapsstaal dat geschikt is voor het maken van matrijzen voor het warm vervormen van metaal, zoals warmsmeedmatrijzen, warmextrusiematrijzen, spuitgietmatrijzen, warmstuitmatrijzen, enz. Omdat de warmbewerkte matrijs langdurig onder hoge temperaturen en hoge druk werkt, moet het matrijsmateriaal een hoge sterkte, hardheid en thermische stabiliteit hebben, met name een hoge thermische sterkte, thermische vermoeidheid, taaiheid en slijtvastheid.
1.2343 staal en 1.2344 staal zijn beide warmwerkmatrijzen. De hardheid na warmtebehandeling bedraagt ongeveer 48-50 HRC. Dit type staal heeft een goede sterkte en taaiheid, evenals een uitstekende slijtvastheid en vermoeiingsweerstand. Daarnaast wordt 1.2343 staal (X37CrMoV5-1) voornamelijk gebruikt in warmwerkmatrijzen die een hoge taaiheid vereisen, zoals zware smeedmatrijzen, warmextrusiematrijzen en stansmessen met hoge slagbelastingen. Het lage vanadiumgehalte (0,3-0,6%) zorgt voor een uitstekende slagvastheid bij temperaturen onder 400 °C en wordt veel gebruikt in smeedmatrijzen voor drijfstangen in de automobielindustrie, extrusiebuizen van aluminiumlegeringen en andere componenten. 1.2344 staal is, dankzij het hogere vanadiumgehalte (0,8-1,2%) en de geoptimaliseerde molybdeenverhouding, het voorkeursmateriaal geworden voor spuitgietmatrijzen. Het is met name geschikt voor situaties met hoge warmtebelasting, zoals spuitgietmatrijzen van aluminium/magnesiumlegeringen en precisie-spuitgietmatrijzen voor kunststof. De elektrische slakopsmeltvariant (ESR) kan voldoen aan de levensduurvereisten van meer dan 1 miljoen spuitgietcycli. Typische toepassingen zijn onder meer spuitgietmatrijzen voor cilinderhuizen van motoren en 3C-productmantelmatrijzen.
1.2344 malstaal, ook bekend als H13-staal of 2344-staal, is daarentegen een hoogwaardig warmwerkmalstaal. Deze staalsoort is uitgevonden door Duitse ingenieurs en is populair vanwege de uitstekende slijtvastheid, hoge sterkte, hoge temperatuurstabiliteit en goede verwerkbaarheid. Het wordt veel gebruikt in mallen, spuitgietmatrijzen, extrusiematrijzen, kunststofmatrijzen, enz. Door de elektroslak-omsmeltbehandeling heeft dit staal een uniform materiaal, goede hardbaarheid, uitstekende bewerkings- en polijsteigenschappen, hoge taaiheid en plasticiteit, en een hoge slijtvastheid bij hoge en lage temperaturen.
H11-staal en H13-staal zijn ook veelgebruikte staalsoorten voor warmwerkvormen. H11-staal is een Amerikaanse staalsoort met een fabriekshardheid van 235 HB. H13-staal is een staalsoort uit de Verenigde Staten met een chemische samenstelling die vergelijkbaar is met die van het binnenlandse 4Cr5MoSiV1, de Japanse SKD61 en de Duitse norm 1.2344. Beide staalsoorten kenmerken zich door een hoge sterkte, taaiheid en slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van diverse soorten vormen.
SKD61-staal is een Japanse kwaliteit, een vacuümgehard gereedschapsstaal met een goede hardheid en slijtvastheid. Over het algemeen hebben deze staalsoorten allemaal hun eigen voordelen en eigenschappen, en de keuze hangt voornamelijk af van de specifieke toepassingseisen.