Toepassingsgebied van koudbewerkt matrijzenstaal
Koud bewerkt matrijsstaal richt zich op hardheid, slijtvastheid en een hoog koolstofgehalte. Legeringselementen verhogen voornamelijk de hardbaarheid en slijtvastheid. Koud bewerkt matrijsstaal heeft de eigenschappen van matrijzen voor ponsen en snijden (stans- en ponsmatrijzen, afkortmatrijzen, ponsen, scharen), koudstuikmessen, extrusiematrijzen, buigmatrijzen, trekmatrijzen, enz.
1.2379/D2/SKD11 staalis een koudwerkstaal met een hoog koolstof- en chroomgehalte, hoge slijtvastheid (hardheid tot 60-62 HRC), uitstekende taaiheid en maatvastheid. Hieronder volgen typische voorbeelden van industriële toepassingen, gebaseerd op feitelijke productiescenario's:
Precisie-ponsmatrijs voor dunne platen:Wordt gebruikt voor het efficiënt snijden van dunne metalen platen met een dikte van ≤ 2 mm, zoals stansmessen voor metalen behuizingen van mobiele telefoons, waardoor zeer nauwkeurig snijden en een lange levensduur worden gegarandeerd.
Productie van snijgereedschappen:Geschikt voor diverse hoogwaardige scharen, ingebedde bladen en houtbewerkingsbladen. Verbetert de slijtvastheid en de snij-efficiëntie.
Koude extrusie en vormmallen:Wordt toegepast bij de massaproductie van auto-onderdelen, zoals tandwielmallen of extrusiemallen voor connectoraansluitingen, om vervorming door hoge druk te weerstaan.
Draadrollende en slijtvaste schuif:Wordt gebruikt voor draadrollen en industriële slijtvaste glijders om de maatvastheid te behouden in omgevingen met hoge wrijving.
Hogesnelheidsponsmatrijs voor siliciumstaalplaten:Speciaal ontworpen voor het efficiënt ponsen van siliciumstaalplaten, zoals mallen voor de productie van transformatorchips, om een hoge continue werking te bereiken.
Dieptrekvormmal:Geschikt voor dieptrekmallen met complexe geometrische vormen, zoals de dieptrekmal voor de achterkap van koelcompressoren, om het risico op vervorming te verminderen.
Koudstuikmatrijs:Wordt gebruikt voor het vormen van zeer sterke bevestigingsmiddelen zoals bouten en moeren, waardoor de levensduur van de mal bij zware impact wordt verlengd.
Precisie-hardware-stansmatrijs:inclusief roestvrijstalen plaatponsmatrijzen, draadwalsplaten en stansmatrijzen, om de gladheid van het oppervlak en het draagvermogen te verbeteren.
Zware stans- en koudsmeedmatrijzen:Bij zware stanstoepassingen, zoals het stansen van autochassismatrijzen, is een hoge druksterkte (≥ 2500 MPa) vereist.
Suggestie voor materiaalkeuze:Er moet prioriteit worden gegeven aan koude werkomstandigheden met een hoge slijtvastheid en middelhoge tot hoge impact. Vermijd toepassingen met hoge temperaturen (zoals warmwerkmallen) om prestatievermindering te voorkomen.
Een typische industriële toepassing van 1.2080/D3-staal, gebaseerd op de hoge hardheid (60-64 HRC), hoge slijtvastheid en druksterkte-eigenschappen:
Precisie-stansmal
Stansmatrijs voor metalen behuizing van mobiele telefoon:Wordt gebruikt voor het zeer nauwkeurig ponsen van dunne platen van roestvrij staal/aluminiumlegering (≤ 1,5 mm), waarbij een snijvlakheid van <0,02 mm en een levensduur van miljoenen keren worden gegarandeerd.
Aansluitklem-stansmatrijs: Geschikt voor het nauwkeurig stansen van elektronische componenten, bestand tegen slijtage en vervorming veroorzaakt door continu stansen op hoge snelheid.
Koudvormen met hoge belasting
Koudkop voor bouten/moeren:Massavervormen van hoogwaardige bevestigingsmiddelen onder druk ≥ 2500 MPa, met een 30% langere levensduur dan bij gewoon gereedschapsstaal.
Koudvormmal voor autochassisonderdelen: wordt gebruikt voor het koudsmeden van complexe geometrische vormen, zoals het vormen van lagerzittingen, met uitstekende slagvermoeidheidsbestendigheid.
Speciaal snijgereedschap
RVS snijmes:het snijden van roestvrijstalen strip (dikte 0,1-3,0 mm), waarbij het mes scherp blijft en de cyclus met 50% wordt verlengd.
Blad voor het snijden van metaalplaten:Geschikt voor zware schaarmachines, geschikt voor het continu knippen van koolstofstaalplaten (dikte ≤ 10 mm) zonder dat er splinters ontstaan.
Hoogprecisie spuitgietgereedschappen
Wrijfplaat:Fabricage van precisieschroefdraad (zoals standaardonderdelen M3-M24) met een oppervlaktehardheid van ≥ 62 HRC om de helderheid van de schroefdraad te garanderen.
Reliëfmal:Wordt gebruikt voor reliëfdruk op munten en insignes, waarbij details tot op micrometerniveau worden hersteld.
Speciale industriële scenario's
Keramische/hars gietmal:bestand tegen slijtage door abrasieve werking bij het hogedrukgieten van niet-metalen materialen, geschikt voor geautomatiseerde productielijnen.
Slijtvaste geleideschuif:Wordt gebruikt voor geleiderails van continu-stansmachines, waardoor de onderhoudsfrequentie met meer dan 50% wordt verminderd.
Vraag over materiaalkeuze:Prioriteit voor koudwerkvormen met een oppervlaktewerktemperatuur ≤ 200 ℃; laddervoorverwarmingsblussing (450 ℃ → 850 ℃ → 970 ℃) is vereist om de prestaties te optimaliseren.
Een typische industriële toepassing van 1.2436/D6-staal (koudwerkmatrijzenstaal met een hoog koolstof- en chroomgehalte), gezien de hoge hardheid (56-62 HRC na afschrikken), uitstekende slijtvastheid en het vermogen om het lemmet te behouden:
Precisie pons- en snijgereedschappen
Stansmatrijs voor roestvrij staal/siliciumstaal:Geschikt voor het snel ponsen van dunne platen van roestvast staal of transformator siliciumstaalplaten met een dikte van ≤ 2 mm. De snijkanten worden hierdoor vlak gehouden en de plaat is geschikt voor omstandigheden met gemiddelde belasting.
Koudsnijmessen en draadwalsplaten:Fabricage van zeer nauwkeurige scharen en draadrollen (zoals standaardonderdelen M3-M24) met een oppervlaktehardheid van ≥ 60 HRC, waardoor de levensduur van de messen met meer dan 50% wordt verlengd.
Koude extrusie en vormmallen
Diepe beker rekmatrijs:zoals het dieptrekken van de achterklep van een koelkastcompressor om de spanning in de materiaalstroom te weerstaan en het risico op vervorming te verminderen.
Koudextrusie-matrijs voor auto-onderdelen:Geschikt voor seriematig gieten van tandwielen, connectorklemmen, met een druksterkte ≥ 2500 MPa.
Zeer slijtvast vormgereedschap
Embossingmal:In reliëf op het oppervlak van munten en badges, voor het herstellen van de textuur tot op micrometerniveau en een betere slijtvastheid dan conventioneel gereedschapsstaal.
Draadtrekmatrijs en slijtvaste voering: gebruikt voor het trekken en vormen van metaaldraad, waarbij de maatvastheid behouden blijft in omgevingen met hoge wrijving.
Speciale industriële componenten
Lageras en borgring:vervangen gewoon gelegeerd staal om de levensduur van slijtvaste componenten in zware machines te verbeteren.
Keramische/hars hogedruk gietmal:Bestand tegen slijtage door niet-metalen materialen en geschikt voor geautomatiseerde productielijnen.
Belangrijkste beperkingen en procesvereisten
Toepasselijke scenario's:Prioriteit voor koude verwerkingsomstandigheden met gemiddelde impact en hoge slijtvastheid. Vermijd hoge impactbelastingen om scheuren te voorkomen.
Specificaties warmtebehandeling:Om de taaiheid te optimaliseren, zijn olieblussing bij 960-980 ℃, lagetemperatuurtempering bij 180 ℃ (≥ 60 HRC) of hogetemperatuurtempering bij 500-600 ℃ (≥ 55 HRC) vereist.
Een typische industriële toepassing van 1.2510/O1-staal (laaggelegeerd koudwerkstaal) is gebaseerd op de hoge hardheid (62-64 HRC na afschrikken), goede hardbaarheid, sterke slijtvastheid en geringe vervorming bij het afschrikken.
Precisie koudwerkmal
Complexe koudstempelmatrijs:Fabricage van uiterst nauwkeurige koudstansmatrijzen met kleine doorsneden en complexe vormen, zoals stansmatrijzen voor dunne platen (geschikt voor roestvaststalen platen), om te garanderen dat de vlakheid van de snede ≤ 0,03 mm is.
Meet- en kalibergereedschappen:Wordt gebruikt voor nauwkeurige meetinstrumenten zoals schuifmaten en meetpennen. De slijtvastheid zorgt voor stabiliteit op lange termijn.
Oppervlaktevormend gereedschap
Embossingmal voor sieraden:geschikt voor het afdrukken van microscopisch kleine reliëftexturen op bijvoorbeeld badges en munten, bestand tegen herhaalde wrijving en slijtage.
Dunne filmvormende mal:geschikt voor het ponsen van transformator siliciumstaalplaten of elektronische componenten, geschikt voor lichte last-hogesnelheidsproductie.
Snij- en slijtvaste snijgereedschappen
Lange snijgereedschappen:Fabricagegereedschappen met kleine vervormingen en complexe vormen, zoals ritsen, lange draadconussen, lange ruimers en speciale frezen, met een snijkanthardheid van ≥ 62 HRC.
Metalen snijkant: wordt gebruikt voor precisiescharen of snijgereedschappen, waardoor de levensduur met meer dan 50% wordt verlengd.
Mallen van kunststof en composietmateriaal
Geheel uitgeharde kunststof mal:Geschikt voor zeer precieze spuitgietproductie, waarbij een glad oppervlak en maatvastheid worden gegarandeerd.
Thermohardende kunststof gietmal: om te voldoen aan de vraag naar hoge slijtvastheid en hoge sterkte, zoals bij de massaproductie van elektrische behuizingen of auto-onderdelen.
Belangrijkste beperkingen en procesvereisten
Toepasselijke scenario's:Voorrang bij lichte tot middelzware koudebewerkingsomstandigheden (stansen, reliëfdrukken); Vermijd hoge schokbelastingen om brosse scheuren te voorkomen.
Specificatie warmtebehandeling:Aanbevolen wordt om het materiaal te blussen met olie bij 830-850 ℃ en te temperen bij lage temperatuur bij 170-190 ℃, met een hardheid van 60-62 HRC; of om vóór het blussen sferoïdisatiegloeien uit te voeren (770-790 ℃) om de carbidenetwerken te verwijderen.
Een typische industriële toepassing van DC53-staal (koudwerkmatrijzenstaal met hoge taaiheid), gezien de hoge hardheid (62-63 HRC), uitstekende scheurbestendigheid (taaiheid tot wel twee keer die van SKD11) en draadsnijstabiliteit:
Precisiestansen en snijden
Stansmatrijs voor roestvrij staal/legering
Wordt gebruikt voor het snel ponsen van metalen frames van mobiele telefoons (dikte 0,3-1,0 mm) en connectoraansluitingen, met een snijvlakheid van ≤± 0,03 mm en een levensduur die meer dan twee keer zo lang is als die van SKD11.
Precisiepons en snijkant
Fabricage van M1.2-M12 micro schroefponskoppen en snijmessen voor elektronische componenten, met een hardheid van ≥ 62 HRC en aanzienlijke anti-afbrokkelingseigenschappen.
Koudvormen van auto-onderdelen
Hoge sterkte bevestigingsmiddel koude extrusie
Seriematig gegoten motorbouten en tandwielasbussen, met een druksterkte ≥ 2500 MPa, bestand tegen herhaalde stootbelastingen.
Nieuwe energie batterijdeksel rekmatrijs
Geschikt voor het diep uitrekken van aluminiumlegering/koperfolie, waardoor het probleem van scheuren in scherpe hoeken wordt opgelost. De mal gaat meer dan 1 miljoen keer mee.
Complexe koudwerkmallen
Precisiemal voor draadsnijden
Groot LCD-paneelframe (≥ 500 mm), met draadsnijvervorming van minder dan 0,05 mm/m na hogetemperatuurtempering.
Koudsmeedmatrijs voor onregelmatige onderdelen
Moeilijk vervormbare materialen (zoals titaniumlegeringen) worden gevormd door het walsen van draadplaten en gevormde klinknagels om het risico op scheuren te verminderen.
Speciaal gereedschap en slijtvaste onderdelen
Precisie snijgereedschappen
Vervang snelstaal bij de productie van microboren en PCB-frezen, met een oppervlaktehardheid groter dan 1250 HV na het nitreren.
Kerncomponenten van spuitgietmatrijzen
De optische lenskern, gepolijst tot Ra0,02 μm, heeft een betere corrosiebestendigheid dan conventioneel gegoten staal.
Belangrijkste processen en beperkingen
Warmtebehandelingskern:Aanbevolen wordt om te blussen bij 1020-1050 ℃ + secundaire tempering bij 620-530 ℃ (62-63 HRC) en tempering in de brosse zone bij 400 ℃ moet worden vermeden.
Toepasselijke grens:Bij voorkeur koudverwerken (-50~400 ℃), bij hoge temperaturen is het nodig de oppervlaktecoating te versterken. Vermijd zwaar warmsmeden.
Deze staalsoorten hebben een goede hardheid en slijtvastheid, waardoor ze geschikt zijn voor de productie van diverse koudvormmallen. De materiaalkeuze hangt af van de specifieke toepassingseisen en prestatie-eisen.