H14 Heet werktuigstaal
H14-staal is geschikt voor hete extrusiematrijs van aluminium, magnesium en zink, spuitgietmatrijs, precisiesmeedmatrijs, kunststof matrijs, warmwerkend schaarblad en warmsmeedmatrijs.
- fucheng steel
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
H14 HEET WERKGEREEDSCHAPSTAAL
Smelt- en vervaardigingsmethode: | LF+VD+Gesmeed |
Leveringsconditie: | Gegloeid |
Leveringshardheid: | ≤235 HBS |
UT-teststandaard: | September 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
H14 VERGELIJKING VAN STAALKWALITEIT EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING
Standaard/staalkwaliteit | Chemische samenstelling(%) | |||||
C | En | Mn | Cr | IN | ||
ASTM | H14 | 0,35~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75 ~ 5,50 | 4.00 ~ 5.25 |
SOLLICITATIE
H14-staal is geschikt voor hete extrusiematrijs van aluminium, magnesium en zink, spuitgietmatrijs, precisiesmeedmatrijs, kunststof matrijs, warmwerkend schaarblad en warmsmeedmatrijs.
H14 STAALEIGENSCHAPPEN
H14-vormstaal is een warmwerkvormstaal van het chroomwolfraamtype, dat een hogere rode hardheid en slijtvastheid heeft dan het chroommolybdeentype heetwerkvormstaal, weergegeven door H13; Vergeleken met het op wolfraam gebaseerde heetwerkvormstaal, vertegenwoordigd door 3Cr2W8V, is de rode hardheid lager, maar de taaiheid en thermische vermoeidheidsweerstand van dit staal zijn aanzienlijk beter dan 3Cr2W8V, en de oxidatieweerstand en erosieweerstand zijn ook beter dan 3Cr2W8V.
H14-vormstaal wordt voornamelijk gebruikt voor de vervaardiging van smeedmatrijzen, hete extrusiematrijzen, spuitgietmatrijzen, precisiesmeedmatrijzen, enz. die bestand zijn tegen hoge slagkrachten. Vanwege de uitstekende taaiheid en weerstand tegen vermoeiing kan dit staal ook worden gebruikt voor de vervaardiging van slijtvaste materialen zoals veren en lagers onder hoge temperatuur en druk.
Het warmtebehandelingsproces voor H14-vormstaal is: de afschriktemperatuur is 840-880 ℃ en de ontlaattemperatuur is 540-680 ℃. Tijdens het afschrikproces is voorverwarmen noodzakelijk om de afschrikspanning en vervorming te verminderen. Na het afschrikken is een ontlaatbehandeling vereist om de afschrikspanning te elimineren en de taaiheid en stabiliteit te verbeteren. De selectie van de tempertemperatuur moet worden bepaald op basis van de werkomstandigheden en hardheidseisen van de mal.
De hardheid van H14-vormstaal is relatief hoog, doorgaans tussen HRC48-54. Om de levensduur van de mal te verbeteren, kan een nitreer- of galvaniseringsbehandeling op het oppervlak van de mal worden uitgevoerd. Nitridebehandeling kan de hardheid en slijtvastheid van de mal verbeteren, terwijl de hoge taaiheid en weerstand tegen vermoeidheid behouden blijven. Een plateerbehandeling kan een beschermende film vormen om oxidatie en corrosie op het oppervlak van de mal te voorkomen en de levensduur van de mal te verlengen.
H14-vormstaal heeft goede verwerkingsprestaties en kan worden gebruikt voor bewerkingen zoals snijden, boren en frezen. Vanwege de hoge hardheid van het staal moet er echter aandacht worden besteed aan de selectie van snijgereedschappen en slijtage tijdens de verwerking. Bovendien is H14-vormstaal gevoelig voor het genereren van vuil en hitte tijdens de verwerking, en er moet aandacht worden besteed aan koeling en smering om oververhitting en slijtage van het gereedschap te voorkomen.