H13 Gereedschapsstaal | 1,2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 Heetwerkstaal
H13 heetwerkend matrijsstaal. Het heeft uitstekende bewerkbaarheid en polijstprestaties, hoge taaiheid en plasticiteit, goede slijtvastheid bij hoge en lage temperaturen, vermoeidheid bij hoge temperaturen en hittebestendigheid.
H13-gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor het smeden van hamersmeedmatrijzen, spuitgietmatrijzen van aluminiumlegeringen, hete extrusiematrijzen, hogesnelheidsprecisiesmeedmatrijzen en smeedpersmatrijzen, enz.
- fucheng steel
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
H13 Staal
| Smelt- en vervaardigingsmethode: | LF+VD+ESR+Gesmeed |
| Leveringsconditie: | Gegloeid |
| Leveringshardheid: | ≤235 HBS |
| UT-teststandaard: | September 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
H13 VERGELIJKING VAN STAALKWALEN EN VERGELIJKING VAN DE CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Standaard/staalkwaliteit | Chemische samenstelling(%) | ||||||
| C | En | Mn | Cr | ma | IN | ||
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75 ~ 5,50 | 1,10 ~ 1,75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-nr. | X40CrMoV5-1/1,2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4,80 ~ 5,50 | 1,20 ~ 1,50 | 0,90~1,10 |
| HIJ | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4,80 ~ 5,50 | 1,00 ~ 1,50 | 0,80~1,15 |
SOLLICITATIE
H13-gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor het smeden van hamersmeedmatrijzen, spuitgietmatrijzen van aluminiumlegeringen, hete extrusiematrijzen, hogesnelheidsprecisiesmeedmatrijzen en smeedpersmatrijzen, enz.
H13 Staalkenmerken
H13-staal is een vormstaal met kenmerken zoals hoge taaiheid en ductiliteit, uitstekende polijstprestaties en gemakkelijk snijden. Bovendien heeft het ook stabiele en uitstekende verwerkings- en polijsteigenschappen, en vertoont het een goede slijtvastheid in zowel hoge als lage temperaturen.
De fysieke eigenschappen van H13-staal zijn ook uitstekend, zoals een dichtheid van 7,31 g/cm³, de elastische modulus is 212000 MPa bij 20 ° C. Tegelijkertijd heeft het een goede sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen thermische vermoeidheid, en goede hardbaarheid, wat betekent dat het tijdens het afschrikproces snel de vereiste hardheid kan bereiken. Een ander opmerkelijk kenmerk is dat de grootte van de warmtebehandeling zeer weinig verandert, wat vooral belangrijk is voor de productie van precisiecomponenten.
Dit type staal is bijzonder geschikt voor koude extrusie en spuitgietmatrijzenbouw van legeringen zoals aluminium en zink. Vanwege de uitstekende hittebestendigheid en taaiheid bij hoge temperaturen is het ook geschikt voor werkomstandigheden in omgevingen met hoge temperaturen. H13-staal vertoont uitstekende prestaties op het gebied van hardheid, sterkte en corrosieweerstand, waardoor het op veel industriële gebieden veel wordt gebruikt.
H13-staal wordt veel gebruikt bij de matrijzenbouw. Vanwege de hoge taaiheid en ductiliteit is de mal minder gevoelig voor breuken of vervorming tijdens gebruik, waardoor de levensduur en nauwkeurigheid ervan worden gegarandeerd. Ondertussen resulteren de uitstekende polijstprestaties in een goede oppervlakteafwerking van de mal, waardoor oppervlaktedefecten en defecten worden verminderd en de kwaliteit en het uiterlijk van het product worden verbeterd. Daarnaast heeft H13-staal ook een goede bewerkbaarheid, waardoor de verwerking van matrijzen eenvoudiger en sneller wordt.
H13-staal heeft ook belangrijke toepassingen in de automobielindustrie. Vanwege de noodzaak dat verschillende onderdelen van auto's bestand zijn tegen werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, is het noodzakelijk om materialen met hoge sterkte en slijtvastheid te gebruiken om deze onderdelen te vervaardigen. De hoge taaiheid en slijtvastheid van H13-staal maken het tot een van de ideale keuzes voor de productie van automotoronderdelen. Bovendien heeft H13-staal ook een goede corrosieweerstand en kan het zijn prestaties en levensduur behouden in zware werkomgevingen in de automobielsector.
H13-staal heeft ook belangrijke toepassingen in de lucht- en ruimtevaart. Vanwege de extreme temperatuur- en drukomstandigheden waar lucht- en ruimtevaartapparatuur bestand tegen moet zijn, is het noodzakelijk om materialen met een hoge sterkte en slijtvastheid te gebruiken om deze apparatuur te vervaardigen. De hoge taaiheid en slijtvastheid van H13-staal maken het tot een van de ideale keuzes voor de productie van ruimtevaartapparatuur. Bovendien heeft H13-staal ook een goede corrosieweerstand en kan het zijn prestaties en levensduur behouden in zware werkomgevingen in de luchtvaart.
