H13 gereedschapsstaal | 1.2344 | X40CrMoV5-1 | SKD61 warmbewerkingsstaal
H13 warmbewerkingsmatrijzenstaal. Het heeft uitstekende bewerkbaarheid en polijsteigenschappen, een hoge taaiheid en plasticiteit, een goede slijtvastheid bij hoge en lage temperaturen, en een hoge vermoeiings- en hittebestendigheid.
H13-gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor matrijssmeedwerk, hamersmeedwerk, matrijzen voor het spuitgieten van aluminiumlegeringen, warm extrusiematrijzen, precisiesmeedmatrijzen voor hoge snelheden en persmatrijzen voor smeden, enz.
- fucheng steel
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
- Download
H13-staal
| Smelt- en fabricagemethode: | LF+VD+ESR+Gesmeed |
| Leveringsconditie: | Gegloeid |
| Leveringshardheid: | ≤235 HBS |
| UT-testnorm: | Sep 1921-84 Klasse 3 D/d, E/e |
Vergelijking van H13-staalsoorten en chemische samenstelling
| Standaard/Staalkwaliteit | Chemische samenstelling (%) | ||||||
| C | En | Mn | Cr | Voor | In | ||
| ASTM | H13 | 0,32~0,45 | 0,80~1,20 | 0,20~0,50 | 4,75~5,50 | 1.10~1.75 | 0,80~1,20 |
| DIN/W-nr. | X40CrMoV5-1/1.2344 | 0,37~0,42 | 0,90~1,20 | 0,30~0,50 | 4.80~5.50 | 1.20~1.50 | 0,90~1,10 |
| HIJ | SKD61 | 0,35~0,42 | 0,80~1,20 | 0,25~0,50 | 4.80~5.50 | 1.00~1.50 | 0,80~1,15 |
SOLLICITATIE
H13-gereedschapsstaal kan worden gebruikt voor matrijssmeedwerk, hamersmeedwerk, matrijzen voor het spuitgieten van aluminiumlegeringen, warm extrusiematrijzen, precisiesmeedmatrijzen voor hoge snelheden en persmatrijzen voor smeden, enz.
Eigenschappen van H13-staal
H13-staal is een type matrijsstaal met eigenschappen zoals hoge taaiheid en ductiliteit, uitstekende polijstbaarheid en gemakkelijke bewerkbaarheid. Bovendien heeft het stabiele en uitstekende verwerkings- en polijsteigenschappen en een goede slijtvastheid in zowel hoge als lage temperaturen.
De fysische eigenschappen van H13-staal zijn ook uitstekend, zoals een dichtheid van 7,31 g/cm³ en een elasticiteitsmodulus van 212.000 MPa bij 20 °C. Tegelijkertijd heeft het een goede sterkte bij hoge temperaturen en een goede weerstand tegen thermische vermoeidheid, en een goede hardbaarheid, wat betekent dat het tijdens het afschrikproces snel de vereiste hardheid kan bereiken. Een ander opmerkelijk kenmerk is dat de afmetingen na warmtebehandeling nauwelijks veranderen, wat met name belangrijk is voor de productie van precisieonderdelen.
Dit type staal is bijzonder geschikt voor koud extrusie en de productie van matrijzen voor spuitgieten van legeringen zoals aluminium en zink. Dankzij de uitstekende hittebestendigheid en hoge taaiheid bij hoge temperaturen is het ook geschikt voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen. H13-staal presteert uitstekend op het gebied van hardheid, sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor het veelvuldig wordt gebruikt in diverse industriële sectoren.
H13-staal wordt veel gebruikt bij de productie van matrijzen. Dankzij de hoge taaiheid en ductiliteit is de matrijs minder gevoelig voor breuken of vervormingen tijdens gebruik, waardoor de levensduur en nauwkeurigheid worden gewaarborgd. Bovendien zorgt de uitstekende polijstbaarheid voor een goede oppervlakteafwerking van de matrijs, waardoor oppervlaktedefecten en -onvolkomenheden worden verminderd en de kwaliteit en het uiterlijk van het product worden verbeterd. Daarnaast is H13-staal ook goed bewerkbaar, waardoor de bewerking van matrijzen eenvoudiger en sneller verloopt.
H13-staal heeft ook belangrijke toepassingen in de automobielindustrie. Omdat diverse auto-onderdelen bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en hoge drukken, is het noodzakelijk om materialen met een hoge sterkte en slijtvastheid te gebruiken voor de productie van deze onderdelen. De hoge taaiheid en slijtvastheid van H13-staal maken het een ideale keuze voor de productie van motoronderdelen. Bovendien heeft H13-staal een goede corrosiebestendigheid en behoudt het zijn prestaties en levensduur in de zware omstandigheden van de automobielindustrie.
H13-staal heeft ook belangrijke toepassingen in de lucht- en ruimtevaart. Vanwege de extreme temperaturen en drukken waaraan ruimtevaartapparatuur moet weerstaan, is het noodzakelijk om materialen met een hoge sterkte en slijtvastheid te gebruiken voor de productie van deze apparatuur. De hoge taaiheid en slijtvastheid van H13-staal maken het een ideale keuze voor de productie van ruimtevaartapparatuur. Bovendien heeft H13-staal een goede corrosiebestendigheid en kan het zijn prestaties en levensduur behouden in de zware omstandigheden van de lucht- en ruimtevaart.
