H12 Werkgereedschapstaal

H12 GEREEDSCHAPSTAAL

H12 VERGELIJKING VAN STAALKWALITEIT EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING

SOLLICITATIE

H12-gereedschapsstaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van smeedmatrijzen, matrijzen voor hete extrusie, precisiesmeedmatrijzen, spuitgietmatrijzen van aluminium, koper en hun legeringen met grote slagbelasting.

H12 STAALEIGENSCHAPPEN

H12-staal is een luchtgekoeld en gehard heetwerkvormstaal dat veel wordt gebruikt bij de vervaardiging van verschillende soorten mallen en gereedschappen. Het heeft een hoge hardheid, sterkte en slijtvastheid, is bestand tegen werkomgevingen met hoge temperaturen en hoge druk, en heeft ook een goede weerstand tegen koude en warme vermoeidheid en verwerkbaarheid.

H12-staal heeft een uitstekende hardbaarheid. Tijdens het afschrikproces kan H12-staal snel de vereiste hardheid en sterkte bereiken, met behoud van een uniforme structuur en eigenschappen. Dit geeft H12-staal een aanzienlijk voordeel bij het vervaardigen van matrijzen met complexe vormen en afmetingen, omdat het consistente prestaties door de gehele matrijs garandeert.

H12-staal heeft een goede thermische sterkte. Bij het werken bij hoge temperaturen kan H12-staal een hoge sterkte en hardheid behouden en is het minder gevoelig voor vervorming en schade. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen waarbij in omgevingen met hoge temperaturen moet worden gewerkt, zoals spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen, enz.

H12-staal heeft een goede oxidatieweerstand. Bij het werken bij hoge temperaturen is H12-staal bestand tegen oxidatiecorrosie en is het minder gevoelig voor de vorming en loslating van een oxidehuid, waardoor de levensduur van de mal wordt verlengd. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor de productie van matrijzen die in een hoge temperatuur en vochtige omgeving moeten werken, zoals voedselmallen, cosmeticamallen, enz.

H12-staal heeft een hoge taaiheid. Tijdens gebruik kan H12-staal aanzienlijke impactenergie absorberen en is het minder gevoelig voor breuken en scheuren. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die aanzienlijke slagkrachten moeten kunnen weerstaan, zoals stansmessen, extrusiematrijzen, enz.

H12-staal heeft ook een goede weerstand tegen koude en warme vermoeidheid. Tijdens het bewerkingsproces is H12-staal bestand tegen frequente koude en warme cyclische veranderingen en is het minder gevoelig voor vermoeidheidsbreuken. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die bestand moeten zijn tegen frequente koude en warme veranderingen, zoals koudtrekmatrijzen, koudkopmatrijzen, enz.

H12-staal heeft een goede verwerkbaarheid. Tijdens het bewerkingsproces kan H12-staal gemakkelijk worden gesneden, geslepen en geboord, wat resulteert in een hoge bewerkingsefficiëntie. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die een hoge precisieverwerking vereisen, zoals elektronische matrijzen, optische matrijzen, enz.

H12-staal heeft goede warmtebehandelingsprestaties. Door middel van geschikte warmtebehandelingsprocessen kunnen de hardheid, sterkte en taaiheid van H12-staal worden aangepast aan de behoeften van verschillende werkomstandigheden. Dit geeft H12-staal een hoge flexibiliteit en aanpasbaarheid, die aan verschillende toepassingsbehoeften kan voldoen.

H12-staal heeft ook goede polijstprestaties. Tijdens het polijstproces kan H12-staal gemakkelijk oxidehuid en onzuiverheden verwijderen, waardoor een gladde oppervlaktekwaliteit wordt bereikt. Dit maakt H12-staal bijzonder geschikt voor het vervaardigen van matrijzen die een hoge gladheid vereisen, zoals kunststof matrijzen, optische matrijzen, etc.