D2 Gereedschapsstaal

D2 GEREEDSCHAPSSTAAL

D2-STAALKWALITEITVERGELIJKING EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING

SOLLICITATIE

D2-staal wordt veel gebruikt bij de productie van stansmessen, koudsnijmessen en metaalstansvormen. Het is met name geschikt voor het nauwkeurig stansen van zeer sterke materialen zoals siliciumstaalplaten en roestvaststalen platen, waardoor de levensduur van de mallen aanzienlijk wordt verlengd.

Op het gebied van uiterst precieze meetinstrumenten, draadwalsplaten en koudextrusievormmatrijzen vertoont D2-staal een geringe vervorming na warmtebehandeling en blijft de maatvastheid behouden. Hierdoor is het geschikt voor mechanische precisiecomponenten waarbij langdurige slijtvastheid vereist is.

Als gereedschapsstaal heeft D2-staal een uitstekende bladretentie en wordt het veel gebruikt bij de productie van snijgereedschappen met hoge sterkte (zoals frezen en cirkelzagen) en op maat gemaakte gevechtsmessen. Er dient echter rekening mee te worden gehouden dat de corrosiebestendigheid zwak is en regelmatig onderhoud en roestpreventie vereist.

In productielijnen voor stalen buizen en koudgevormde stalen buizen vervangen rollen van het type D2 de traditionele materialen en verbeteren ze de slijtvastheid door een hoog carbidegehalte (ongeveer 15% -18%), waardoor ze geschikt zijn voor zware werkomstandigheden, zoals richten bij hoge temperaturen.

Voor het strekken en stampen van materialen zoals koper en dunne ijzeren platen presteert D2-staal uitstekend in situaties waarbij hoge slijtvastheid maar matige scheurbestendigheidseisen gelden, zoals het vormen van mallen voor onderdelen van koelkastcompressoren.

D2 STAALKENMERKEN

D2-staal is een gereedschapsstaal met een hoog koolstof- en chroomgehalte dat veel wordt gebruikt in de industriële sector vanwege de uitstekende eigenschappen. D2-staal staat bekend om zijn uitstekende slijtvastheid en hoge hardheid, waardoor het een belangrijke keuze is voor de productie van koudvormmatrijzen.

Na een geschikte warmtebehandeling kan de hardheid van D2-staal oplopen tot meer dan 60 HRC. Deze hoge hardheid maakt het bijzonder geschikt voor de productie van matrijscomponenten die bestand zijn tegen hoge belastingen, zoals stansmessen, schaarmessen en andere gereedschappen.

D2-staal presteert goed op het gebied van slijtvastheid, voornamelijk dankzij de hoge koolstof- en chroomsamenstelling. Deze eigenschap zorgt ervoor dat D2-staal een langere levensduur behoudt, zelfs in werkomgevingen met veel wrijving, aanzienlijk beter dan gewoon gereedschapsstaal.

Het warmtebehandelingsproces is cruciaal voor de prestaties van D2-staal. De standaardverwerkingsprocedure omvat voorverwarmen, afschrikken en meervoudig ontlaten, wat ervoor zorgt dat D2-staal de beste balans tussen microstructuur en eigenschappen bereikt.

Hoewel D2-staal vele voordelen heeft, is de taaiheid ervan relatief laag en kunnen de hoeken inzakken bij impactbelasting. Deze beperking moet serieus worden genomen bij het ontwerp en gebruik van mallen. Indien nodig kunnen verbeterde staalsoorten met een hogere taaiheid worden overwogen.

Qua bewerkbaarheid heeft D2-staal in gegloeide toestand een gemiddelde hardheid (≤ 255HB), waardoor het gemakkelijk te snijden, frezen en andere bewerkingen kan uitvoeren. Dit vormt een goede basis voor de vervaardiging van matrijzen.

D2-staal warmtebehandelingsproces

Spanningsverlagend gloeien

Nadat u het werkstuk grof hebt bewerkt, verwarmt u het tot 600~650 ℃, houdt u het 2 uur warm, laat u het afkoelen tot 500 ℃ in de oven en laat u het vervolgens aan de lucht afkoelen.

blussen

Verhoog de temperatuur van het werkstuk langzaam tot 600 °C, houd deze 20 minuten aan voor een tweede voorverwarming en verhoog deze vervolgens tot 850 °C na de gemiddelde temperatuur. Houd de temperatuur nog 30 minuten aan voor een tweede voorverwarming en verhoog de temperatuur vervolgens tot 1020-1040 °C, houd deze 25-40 minuten aan en laat het werkstuk vervolgens afkoelen met lucht.

temperen

Na het blussen moet D2-staal onmiddellijk worden getemperd en minstens twee keer worden getemperd, waarbij de houdtijd telkens niet korter mag zijn dan 2 uur.

Let op: Ontlaten moet tijdig na het afschrikken worden uitgevoerd om scheuren en oppervlakteontkoling van D2-staal te voorkomen. Meetinstrumenten en zeer nauwkeurige mallen moeten worden onderworpen aan een diepe koelbehandeling (-70 °C) en ontlaten op hoge temperatuur moet worden gebruikt om vervorming van het werkstuk te verminderen. De ontlaattemperatuur op hoge temperatuur is 500 tot 560 °C en de hardheid is groter dan 58 HRC. Hardheid: gegloeid, ≤ 255 HB, en de diameter van de inkeping is ≥ 3,8 mm; afschrikken, ≥ 59 HRC.

Specificaties voor warmtebehandeling van D2-staal: afschrikken, voorverwarmen op 820 ± 15 ℃, verwarmen op 1000 ± 6 ℃ (zoutbad) of 1010 ± 6 ℃ (ovengecontroleerde atmosfeer), isolatie gedurende 10-20 minuten, luchtkoeling, ontlaten op 200 ± 6 ℃.