
Cr12W gereedschapsstaal
Cr12W-staal is geschikt voor koudextrusiematrijzen, koudstansmatrijzen, draadwalsmatrijzen, draadwalsplaten, enz. met complexe vormen en een hoge slagvastheid.
- fucheng steel
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
Cr12W STAAL
Smelt- en productiemethode: | LF+VD+Gesmeed |
Leveringsconditie: | Gegloeid |
Leveringshardheid: | ≤255 HBS |
UT-testnorm: | Sep 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
Cr12W STAALKWALITEIT VERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VERGELIJKING
Standaard/Staalsoort | Chemische samenstelling (%) | |||||
C | En | Mijn | Kreeft | IN | ||
NL | Cr12W | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,6 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
ASTM | D6 | 2.00~2.20 | 0,35~0,50 | 0,20~0,40 | 11.50~12.50 | 0,60~0,90 |
DIN/W-Nr. | X210CrW12/1.2436 | 2,00~2,25 | 0,10~0,40 | 0,15~0,45 | 11.00~12.00 | 0,60~0,80 |
HIJ | SKD2 | 2.00~2.30 | 0,10~0,40 | 0,30~0,60 | 11.00~13.00 | 0,60~0,80 |
SOLLICITATIE
Cr12W-staal is geschikt voor koudextrusiematrijzen, koudstansmatrijzen, draadwalsmatrijzen, draadwalsplaten, enz. met complexe vormen en een hoge slagvastheid.
CR12W STAAL KENMERKEN
Cr12W-staal is een zeer slijtvast chroomstaal, behorend tot de categorie van hoog koolstof- en hoog chroomledeburietstaal, dat veel wordt gebruikt bij de productie van koudwerkmatrijzen. Het heeft een koolstofgehalte van 1,45% tot 2,3%, een chroomgehalte van meer dan 12% en bevat ook een kleine hoeveelheid molybdeen en vanadium. De eutectische temperatuur van dit type staal is ongeveer 1150 ℃ en tijdens het stollingsproces worden een grote hoeveelheid eutectische netwerktoestandsverbindingen gegenereerd, met een carbidegehalte van ongeveer 20%.
Door de aanwezigheid van ongeveer 0,70% wolfraam heeft Cr12W-staal een hoge hardheid, sterkte, slijtvastheid, taaiheid, evenals een goede hardbaarheid, hardbaarheid en andere proceseigenschappen. Deze kenmerken maken het 3-4 keer beter dan gewoon laaggelegeerd gereedschapsstaal, en de volumevervorming bij het blussen is klein. Met name vanwege de goede hardbaarheid en hardbaarheid is Cr12W-staal bijzonder geschikt voor het maken van zeer sterke en slijtvaste mallen die worden verhit tot niet meer dan 400 graden, zoals dieptrekmatrijzen voor stalen platen, draadtrekmatrijzen, draadwalsplaten, ponsmatrijzen, schaarmessen, zaagbladen, enz.
De hoge hardheid en sterkte van Cr12W-staal maken het een ideaal materiaal voor het maken van verschillende koudwerkmallen. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt om dieptrekmallen te maken voor stalen platen, die enorme druk en slijtage moeten weerstaan, waardoor extreem hoge hardheid en sterkte vereist zijn. De hoge hardheid en sterkte van Cr12W-staal kan ervoor zorgen dat de mal niet vervormt of beschadigd raakt tijdens gebruik, waardoor de productkwaliteit en productie-efficiëntie worden gewaarborgd.
De hoge slijtvastheid van Cr12W-staal maakt het een ideaal materiaal voor het maken van verschillende zwaar versleten gereedschappen en mallen. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt om draadtrekmallen te maken, die tijdens de werking intense wrijving met metalen materialen genereren en daarom een extreem hoge slijtvastheid vereisen. De hoge slijtvastheid van Cr12W-staal kan ervoor zorgen dat de mal niet zal falen door slijtage tijdens gebruik, waardoor de levensduur van de mal wordt verlengd.
De uitstekende hardbaarheid en verhardbaarheid van Cr12W-staal maken het een ideaal materiaal voor het maken van verschillende complexe vormen van gereedschappen en mallen. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt om draadwalsplaten te maken, die complexe vormen en precieze afmetingen vereisen, en dus uitstekende hardbaarheid en verhardbaarheid vereisen. De goede hardbaarheid en verhardbaarheid van Cr12W-staal kunnen ervoor zorgen dat de mal een uniforme microstructuur en uitstekende hardheidsverdeling kan verkrijgen tijdens het afschrikproces, waardoor de prestaties en levensduur van de mal worden verbeterd.
Hoewel Cr12W-staal uitstekende prestaties levert, is de slechte structuur een groot probleem, wat kan leiden tot onstabiele prestaties. Daarom zijn regelmatig onderhoud en verzorging vereist tijdens gebruik om stabiele en langdurige prestaties te garanderen. Bovendien moet er vanwege het hoge gehalte aan chroom en koolstof aandacht worden besteed aan het regelen van de verwarmingstemperatuur en de koelsnelheid tijdens het warmtebehandelingsproces om prestatieverslechtering door oververhitting of onderkoeling te voorkomen.