S136 / S136H

S136 GEREEDSCHAPSSTAAL

S136 STAALKWALITEIT VERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLING VERGELIJKING

SOLLICITATIE

S136-staal wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van corrosiebestendige mallen met hoge precisie en hoge oppervlakte-eisen, met name geschikt voor het spuitgieten van corrosieve kunststoffen zoals PVC en acetaat. S136-staal kan de gladheid van de matrijsholte langdurig behouden zonder aanvullende roestwerende behandeling in vochtige omgevingen.

De polijstprestaties van S136-spiegelstaal maken het tot het voorkeursmateriaal voor hoogwaardige mallen, zoals optische lenzen, medische apparatuur en transparante kunststofproducten. Tegelijkertijd wordt S136-staal ook veel gebruikt in mallen met hoge slijtvastheidseisen, zoals elektronische componenten en wegwerpservies. De verbeterde zuiverheid door het elektroslak-omsmeltproces voldoet ook aan de werkvereisten van thermohardende kunststofgiet- en precisie-extrusiemallen.

S136 STAALKENMERKEN

S136-staal is een chroom-nikkel-molybdeen-vanadiumstaallegering die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en hoge hardheid. Na langdurig gebruik behoudt het oppervlak van de matrijsholte van dit staal zijn oorspronkelijke gladde staat, waardoor de onderhoudskosten lager zijn. Bovendien heeft het uitstekende productie-eigenschappen. Voor levensduurvereisten die langdurig gebruik vereisen of waarbij het aantal onderdelen meer dan 1 miljoen bedraagt, is een behandeling met afschrikken en ontlaten bij lage temperatuur een geschiktere methode.

S136-vormstaal kan in een gebluste en ontlaten toestand worden gebruikt met een hardheid van 48-54 HRC voor hoogwaardige snij- en verwerkingskwaliteit. Deze eigenschappen maken S136-vormstaal een veelgebruikt materiaal in de matrijzenbouw, met name bij gebruik of opslag in vochtige omgevingen, zonder dat speciale bescherming nodig is. Over het algemeen wordt S136-staal breed erkend en toegepast in de matrijzenbouw vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid, hoge hardheid en snij- en verwerkingseigenschappen.

S136-staal heeft een uitstekende corrosiebestendigheid. Het bevat elementen zoals chroom, nikkel, molybdeen en vanadium, die een dichte oxidefilm kunnen vormen. Hierdoor komt staal effectief niet in contact met de buitenomgeving en wordt de kans op corrosie verminderd. Dit maakt S136-staal bijzonder geschikt voor de productie van mallen die in vochtige omgevingen moeten worden gebruikt, zoals mallen voor voedsel en cosmetica.

S136-staal heeft een goede slijtvastheid. Tijdens gebruik is S136-staal bestand tegen slijtage en beschadigingen, met behoud van vorm- en maatvastheid. Dit maakt S136-staal bijzonder geschikt voor de productie van matrijzen die bestand moeten zijn tegen aanzienlijke slijtage, zoals koudtrekmatrijzen, koudstuikmatrijs, enz.

S136-staal heeft een hoge hardheid. Wanneer het in een geharde en ontlaten toestand wordt gebruikt met een hardheid van 48-54 HRC, behoudt S136-staal zijn hoge sterkte en hardheid en is het minder gevoelig voor vervorming en beschadiging. Dit maakt S136-staal bijzonder geschikt voor de productie van matrijzen die bestand moeten zijn tegen aanzienlijke impactkrachten, zoals stansmallen, extrusiemallen, enz.

S136-staal heeft bovendien goede snij- en bewerkingseigenschappen. Tijdens het bewerkingsproces kan S136-staal gemakkelijk worden gesneden, geslepen en geboord, wat resulteert in een hoge bewerkingsefficiëntie. Dit maakt S136-staal bijzonder geschikt voor de productie van matrijzen die een zeer nauwkeurige bewerking vereisen, zoals elektronische en optische matrijzen.

S136-staal heeft ook goede polijstprestaties. Tijdens het polijstproces verwijdert S136-staal gemakkelijk oxidehuid en onzuiverheden aan het oppervlak, waardoor een gladde oppervlaktekwaliteit wordt bereikt. Dit maakt S136-staal bijzonder geschikt voor de productie van mallen die een hoge gladheid vereisen, zoals kunststofmallen, optische mallen, enz.