8418 staal | Gereedschapsstaal | Fabrikant van gereedschapsstaal

8418 GEREEDSCHAPSSTAAL

Vergelijking van staalkwaliteit en chemische samenstelling 8418

SOLLICITATIE

8418-staal is een hoogwaardig warmbewerkingsstaal dat bekend staat om zijn uitstekende thermische vermoeidheidsweerstand en hoge temperatuursterkte. In de wereld van spuitgietmatrijzen wordt 8418-staal veel gebruikt voor het spuitgieten van non-ferrometalen zoals aluminium- en magnesiumlegeringen. De uitstekende hittebestendigheid en weerstand tegen scheurvorming bij hoge temperaturen kunnen de levensduur van de matrijs aanzienlijk verlengen. 8418-staal is bijzonder geschikt voor de productie van grote en complexe spuitgietmatrijzen, zoals productiematrijzen voor cilinderblokken van automotoren, versnellingsbakhuizen en andere componenten.

Bij de toepassing in warmsmeedmatrijzen vertoont 8418-staal uitstekende sterkte en taaiheid bij hoge temperaturen. 8418-staal wordt veel gebruikt bij de vervaardiging van smeedhamerkoppen, warmstempelmatrijzen en andere matrijsonderdelen die bestand moeten zijn tegen zware impact en hoge temperaturen. De toevoeging van legeringselementen zoals chroom, molybdeen en vanadium aan 8418-staal zorgt ervoor dat het zelfs bij hoge temperaturen van 600 ℃ stabiele mechanische eigenschappen behoudt, waardoor het effectief bestand is tegen thermische slijtage en plastische vervorming.

8418-staal is ook geschikt voor de productie van kunststofmatrijzen en extrusiematrijzen. Tijdens het spuitgieten van hoogwaardige composietmaterialen zoals glasvezelversterkte kunststof, is 8418-staal bestand tegen corrosie en slijtage door de hars bij hoge temperaturen. De uniforme microstructuur en goede warmtebehandelingseigenschappen van 8418-staal garanderen de dimensionale stabiliteit en oppervlaktegladheid die nodig zijn voor langdurig gebruik van de matrijs.

KENMERKEN VAN 8418 STAAL

8418-staal heeft een uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en kan dankzij de precieze verhouding tussen molybdeen en vanadium een ​​treksterkte van meer dan 500 MPa behouden, zelfs in een werkomgeving van 600 ℃. Deze hoge temperatuurstabiliteit zorgt ervoor dat 8418-staal effectief bestand is tegen vervormingsbreuken als gevolg van thermische spanning tijdens continu spuitgieten.

De hittebestendigheid van 8418-staal is uitstekend en de speciaal behandelde korrelstructuur kan meer dan 100.000 thermische cycli doorstaan. De thermische uitzettingscoëfficiënt van 8418-staal komt overeen met die van de meeste gietlegeringen, waardoor de kans op thermische scheuren op het matrijsoppervlak aanzienlijk wordt verkleind en de levensduur van de matrijs met meer dan 30% wordt verlengd.

Wat betreft taaiheid kan 8418-staal door geoptimaliseerde afschrik- en ontlaatprocessen een impactenergie van meer dan 25 J bereiken. Deze hoge taaiheid maakt 8418-staal bijzonder geschikt voor de productie van warmsmeedmatrijzen die bestand zijn tegen zware mechanische impacts, zoals krukassmeedmatrijzen en andere zware bewerkingstoepassingen.

Een ander voordeel van 8418-staal is de thermische geleidbaarheid, met een waarde van 36 W/(m·K), wat ongeveer 15% hoger is dan die van conventioneel H13-staal. Deze eigenschap van 8418-staal is gunstig voor een snelle warmteafvoer van matrijzen, waardoor het risico op plaatselijke oververhitting wordt verminderd en de stabiliteit van een continue productie wordt gewaarborgd.

Wat betreft corrosiebestendigheid vormt het chroomgehalte van 3% in 8418-staal een dichte oxidefilm, die de erosie van gesmolten aluminiumlegeringen effectief kan weerstaan. Bij het vormen van chloorhoudende kunststoffen zoals PVC is de corrosiebestendigheid van 8418-staal 2-3 keer hoger dan die van gewoon vormstaal.

De verwerkingsprestaties verdienen aandacht. De gloeihardheid van 8418-staal wordt gecontroleerd binnen het bereik van 180-220HB en de bewerkbaarheidsindex bereikt 65%. De uniforme microstructuur van 8418-staal garandeert een oppervlakteafwerking van Ra0,2 μm of minder tijdens precisiebewerking.

De warmtebehandelingsrespons van 8418-staal is goed en het afschriktemperatuurbereik is breed, tot 1020-1080 ℃. Het gefaseerde afschrikproces kan de vervorming van 8418-staal effectief beheersen, en de afwijking in hardheidsuniformiteit na vacuümwarmtebehandeling bedraagt ​​niet meer dan ± 1 HRC.