5CrNiMo warmwerk gereedschapsstaal

5CrNiMo STAAL

VERGELIJKING VAN STAALKWALITEITEN VAN 5CrNiMo EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING

SOLLICITATIE

5CrNiMo-gereedschapsstaal is geschikt voor de productie van grote en middelgrote hamersmeedmatrijzen en afbraammatrijzen met complexe vormen, grote slagbelasting en lage werktemperatuur.

5CRNIMO STAAL KENMERKEN

5CrNiMo-staal is een type warmwerkvormstaal met goede taaiheid, sterkte en hoge slijtvastheid als belangrijkste kenmerken. Bij kamertemperatuur en 500-600 ℃ zijn de mechanische eigenschappen vrijwel hetzelfde en bij verhitting tot 500 ℃ kan het nog steeds een hardheid van ongeveer HB300 behouden. Vanwege de aanwezigheid van molybdeenelement in dit staal is het niet gevoelig voor brosheid bij het temperen. Na langzame afkoeling van 600 ℃ neemt de slagvastheid slechts licht af. Verder is het de moeite waard om te benadrukken dat 5CrNiMo-staal een uitstekende hardbaarheid heeft, tot het punt waarop het lijkt op 300 × driehonderd × Werkstukken zo groot als 400 mm kunnen volledig worden geblust. Bovendien, hoewel de hittevermoeidheidsweerstand van 5CrNiMo-staal enigszins slecht is, heeft het vergelijkbare eigenschappen als H13-staal en een iets inferieure hardbaarheid. Daarom wordt 5CrNiMo-staal veel gebruikt bij de productie van verschillende soorten smeedmatrijzen die een hoge sterkte en slijtvastheid vereisen, met name grote en middelgrote hamersmeedmatrijzen.

De chemische samenstelling van 5CrNiMo-staal, koolstof, is het belangrijkste element dat de hardheid en sterkte van het staal verbetert, terwijl het ook een bepaalde impact heeft op de taaiheid en plasticiteit. Chroom kan de oxidatie- en corrosiebestendigheid van staal verbeteren, evenals de hardheid en sterkte ervan vergroten. Nikkel kan de taaiheid en corrosiebestendigheid van staal verbeteren, terwijl het ook de verwerkingsprestaties ervan verbetert. Molybdeen kan de hardbaarheid en slijtvastheid van staal verbeteren, terwijl het ook de oxidatiebestendigheid en corrosiebestendigheid ervan verbetert.

Het warmtebehandelingsproces van 5CrNiMo-staal is als volgt: blustemperatuur 820-860 ℃, oliekoeling of luchtkoeling; Tempereringstemperatuur 580-640 ℃, luchtgekoeld. Dit warmtebehandelingsproces kan een goede hardheid en sterkte van staal bereiken, terwijl een hoge taaiheid en slijtvastheid behouden blijven.

De mechanische eigenschappen van 5CrNiMo-staal zijn: hardheid HRC42-48, treksterkte σ B ≥ 1080 MPa, vloeigrens σ S ≥ 980 MPa, rek δ 5 ≥ 9%, oppervlaktevermindering ψ ≥ 45%. Deze prestatie-indicatoren geven aan dat 5CrNiMo-staal een hoge sterkte en taaiheid heeft en grote impactbelastingen kan weerstaan.

5CrNiMo-staal wordt veel gebruikt bij de productie van hamersmeedmatrijzen. Vanwege de uitstekende prestaties wordt het veel gebruikt om grote hamersmeedmatrijzen te produceren met complexe vormen en zware impactbelastingen. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt om smeedmatrijzen te produceren voor belangrijke componenten zoals auto's, vliegtuigen en schepen. Daarnaast kan het ook worden gebruikt om matrijzen te produceren voor speciale doeleinden, zoals matrijzen voor hoge temperaturen, corrosiebestendige matrijzen, enz.

Er zijn echter ook enkele problemen met 5CrNiMo-staal. Het warmtebehandelingsproces is relatief complex en vereist strikte controle van de blus- en tempertemperaturen, anders heeft dit invloed op de prestaties van de mal. Bovendien kan er bij hoge temperaturen sprake zijn van verzachting, wat de levensduur van de mal beïnvloedt.

Om deze problemen aan te pakken, onderzoeken onderzoekers nieuwe staal- en warmtebehandelingsprocessen. Ze onderzoeken bijvoorbeeld de toevoeging van nieuwe legeringselementen om de slijtvastheid en oxidatiebestendigheid van staal te verbeteren; ze onderzoeken ook nieuwe warmtebehandelingsprocessen om het proces te vereenvoudigen en productiekosten te verlagen.