1.2510 Gereedschapsstaal

1.2510 GEREEDSCHAPSSTAAL

1.2510 STAALKWALITEITSVERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLINGVERGELIJKING

SOLLICITATIE

1.2510 staal is geschikt voor de productie van slijtvaste en niet-vervormbare koudbewerkingsmatrijzen, reliëfmatrijzen voor sieraden, diverse metalen stansmatrijzen en vormgereedschappen, matrijsbussen en snijgereedschappen.

1.2510 Staaleigenschappen

1.2510 staal is een hoogwaardig, onvervormbaar koudwerkstaal, geclassificeerd als oliegehard staal met een mangaan-chroom-wolfraamlegering. Dankzij de uitstekende maatvastheid, hoge slijtvastheid en uitstekende slagvastheid is het het kernmateriaal geworden voor precisie koudwerkmatrijzen, met name geschikt voor industriële productiescenario's die hoge precisie en een lange levensduur vereisen.

1.2510-staal vertoont uitstekende algehele prestaties na warmtebehandeling, met minimale vervorming tijdens het afschrikken en harden. De oppervlaktehardheid kan HRC 62 of hoger bereiken, terwijl de hoge taaiheid behouden blijft. Dit zorgt ervoor dat de matrijs bestand is tegen hoekverzakking of breuk bij herhaalde impactbelastingen, wat de bewerkingsconsistentie van het werkstuk aanzienlijk verbetert.

Het warmtebehandelingsproces van 1.2510 staal vereist nauwkeurige controle: een voorverwarmtemperatuur van 600-650 °C, een austenitiseringstemperatuur van 800-850 °C, oliekoeling, gecombineerd met ontlaten bij lage temperatuur bij 150-250 °C om de balans tussen hardheid en taaiheid te optimaliseren. Bij ontlaten bij 250 °C bedraagt ​​de hardheid ongeveer HRC 58-59, wat een balans biedt tussen slijtvastheid en slagvastheid.

1.2510 staal heeft superieure verwerkingsprestaties, met een zachtgegloeide hardheid van ≤ 230 HB, waardoor het gemakkelijk te snijden en te vormen is. Het gebruik van snijgereedschappen van harde legeringen kan een efficiënte bewerking bereiken, maar voldoende koeling en drukregeling zijn vereist tijdens het slijpen om oppervlakteverzachting of slijpscheuren door oververhitting te voorkomen.

Toepassingen van 1.2510-staal zijn onder meer koudwerktoepassingen met hoge belasting, zoals precisiestansmessen (zoals scharnierponsen voor auto's), slijtvaste kunststof spuitgietholtes, kleine kunststof spuitgiet kernen en snijgereedschappen en rolvormgereedschappen. Het is met name geschikt voor precisieonderdelen met strenge eisen aan de oppervlaktekwaliteit voor massaproductie.

Vergeleken met gewoon gereedschapsstaal heeft 1.2510 staal een aanzienlijk betere weerstand tegen ontlaten en verweking, waardoor de hoge hardheid behouden blijft, zelfs na ontlaten bij hoge temperaturen. Tegelijkertijd is de uniformiteit van de carbideverdeling beter dan bij vergelijkbare materialen (zoals 1.2379), waardoor het risico op scheurvorming effectief wordt verminderd en de levensduur van matrijzen wordt verlengd.

Na het vonkend bewerken van 1.2510 staal is een speciale behandeling vereist: de fijne vonking moet worden uitgevoerd in een lage stroom-hoogfrequentmodus. Na de bewerking moet de witte laag van de "-elektrische vonking worden geslepen en verwijderd, en moet er een extra lagetemperatuurontlating (temperatuur ongeveer 25 °C lager dan de vorige) worden toegepast om restspanning te elimineren en de stabiliteit van de materiaalprestaties te herstellen.