1.2367 Gereedschapsstaal

1.2367 STAAL

1.2367 STAALKWALITEITSVERGELIJKING EN CHEMISCHE SAMENSTELLINGVERGELIJKING

SOLLICITATIE

1.2367-staal wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van veelgevraagde warmwerkmatrijzen, zoals gietmallen voor aluminium- en magnesiumlegeringen, en voor warmsmeedmatrijzen voor auto-onderdelen zoals motorcilinderblokken en versnellingsbakken. De uitstekende hoge temperatuurbestendigheid (400-600 °C) en thermische vermoeiingsweerstand van 1.2367-staal maken het een van de meest geliefde materialen in de spuitgiet- en warmvormindustrie.

Op het gebied van kunststofmatrijzen is 1.2367 staal geschikt voor zeer nauwkeurige spuitgietmatrijzen, met name voor het gieten van technische kunststoffen (zoals PC, POM) en optische kunststoffen (zoals PMMA) die een langdurige stabiele productie vereisen. De hoge polijst- en slijtvastheid van 1.2367 staal zorgt ervoor dat de matrijs langdurig een glad oppervlak behoudt, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd.

1.2367-staal wordt ook gebruikt voor de productie van zware machineonderdelen, zoals snijgereedschappen voor hete snijmachines, hittebestendige fittingen en extrudeerschroeven. Dankzij de hoge taaiheid, slagvastheid en slijtvastheid behoudt het stabiele prestaties bij hoge temperaturen en zware belasting.

1.2367 STAALKENMERKEN

1.2367-staal neemt als koudwerkmatrijzenstaal een belangrijke positie in op het gebied van precisiematrijzen vanwege zijn uitstekende algehele prestaties. 1.2367-staal bereikt een uitstekende balans tussen slijtvastheid en taaiheid door een nauwkeurige chemische samenstelling van het ontwerp.

De warmtebehandelingseigenschappen van 1.2367 staal worden gekenmerkt door een breed austenitisatietemperatuurbereik (980-1050 ℃). Bij gebruik van olieblussing kan een 100 mm dikke sectie nog steeds een uniforme kernhardheid garanderen. De piek van de secundaire harding van 1.2367 staal vindt plaats in het ontlaatbereik van 500-520 ℃, waarbij de slagvastheid de optimale balans bereikt.

De slijtvastheid van 1.2367 staal is te danken aan een hoog volumegehalte aan carbiden (ongeveer 15%). Bij het ponsen van 0,5 mm dikke roestvrijstalen platen kan de levensduur meer dan drie keer zo lang zijn als die van gewoon Cr12-staal. De speciaal ontworpen carbideverdeling van 1.2367 staal zorgt ervoor dat het materiaal zowel adhesieve als abrasieve slijtage kan weerstaan.

De maatvastheid van 1.2367-staal wordt versterkt door een cryogene behandeling. Het restaustenietgehalte na behandeling bij -196 °C is minder dan 2% en de maatverandering van precisiematrijzen bij langdurig gebruik bedraagt ​​niet meer dan 0,002 mm/100 mm. De eigenschappen van 1.2367-staal maken het tot het voorkeursmateriaal voor matrijzen voor optische lenzen.

De druksterkte van 1.2367-staal bereikt in ontlaten toestand een waarde van 2800 MPa en de elasticiteitsmodulus bedraagt ​​210 GPa. 1.2367-staal vertoont een uitstekende weerstand tegen plastische vervorming onder hoge belasting bij het stansen, waardoor het bijzonder geschikt is voor het met hoge snelheid en precisie ponsen van roestvrijstalen platen.

De bewerkingsprestaties van 1.2367 staal worden verbeterd door optimalisatie van het gloeiproces. Na het gloeien met 1.2367 stalen kogels wordt de hardheid binnen het bereik van 220-240 HB gehouden. Bij gebruik van snijgereedschappen van harde legeringen wordt de standtijd met 40% verlengd ten opzichte van SKD11.

De milieuvriendelijkheid van 1.2367-staal komt tot uiting in twee aspecten: corrosiebestendigheid en oxidatiebestendigheid bij hoge temperaturen. Het chroomhoudende carbidenetwerk van 1.2367-staal behoudt zijn stabiliteit in vochtige omgevingen en produceert geen significante oxidelaag op het oppervlak bij blootstelling aan kortdurende temperaturen van 400 °C.