1.2362 gereedschapsstaal | X63CrMoV5-1
1.2362-staal is een hooggelegeerd warmbewerkingsstaal voor matrijzen, ontworpen voor extreme werkomstandigheden. Door optimalisatie van de samenstelling en het productieproces combineert het een hoge hardheid, slijtvastheid, thermische stabiliteit en taaiheid, en behoudt het zijn stabiliteit onder zware omstandigheden zoals hoge temperaturen en hoge drukken. 1.2362-staal wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie en de precisie-industrie.
- FUCHENG
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
- video
1.2362 GEREEDSCHAPSSTAAL
| Smelt- en fabricagemethode: | LF+VD+ESR+Gesmeed |
| Leveringsconditie: | Gegloeid |
| Leveringshardheid: | ≤225 HBS |
| UT-testnorm: | Sep 1921-84 Klasse 3 D/d, E/e |
1.2362 VERGELIJKING VAN STAALSOORTEN EN CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Standaard/Staalkwaliteit | Chemische samenstelling (%) | ||||||
| C | En | Mn | Cr | Voor | In | ||
| DIN/W-nr. | X63CrMoV5-1/1.2362 | 0,60~0,65 | 1.00~1.20 | 0,30~0,50 | 5.00~5.50 | 1.00~1.30 | 0,25~0,35 |
SOLLICITATIE
1.2362-staal wordt voornamelijk gebruikt in mallen voor warmbewerking, zoals spuitgietmallen. 1.2362-staal heeft een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en weerstand tegen thermische vermoeidheid, en behoudt een goede sterkte en hardheid in omgevingen met hoge temperaturen. Het is geschikt voor matrijsomgevingen die bestand moeten zijn tegen grote stootbelastingen.
1.2362 Eigenschappen van staal
1.2362 staal, een koudvervormingslegering voor matrijzen, voldoet aan de Europese EN-specificatie X100CrMoV5-1. Met zijn hoge hardheid, hoge slijtvastheid en uitstekende hardbaarheid als belangrijkste voordelen, is het speciaal ontworpen voor zeer nauwkeurige en zwaarbelaste koudvervormingsmatrijzen om betrouwbare prestaties onder zware werkomstandigheden te garanderen.
1.2362-staal heeft een hardheid van HRC 60-63 in de afgeschrikte toestand en behoudt uitstekende prestaties, zelfs na temperen op hoge temperatuur. De hardheidsafname bedraagt minder dan 15% bij 550 ℃ en de thermische stabiliteit is aanzienlijk beter dan die van gewoon gereedschapsstaal, waardoor het geschikt is voor werkzaamheden onder hoge temperaturen en hoge drukken.
Het warmtebehandelingsproces voor 1.2362-staal omvat afschrikken in olie of lucht na austenitisatie bij 930-970 ℃, gecombineerd met temperen bij lage temperatuur (180-250 ℃) om een hoge hardheid te behouden, of temperen bij hoge temperatuur (500-550 ℃) om de taaiheid te verbeteren. De kritische diameter van het afschrikgedeelte bedraagt 30-40 mm, waardoor het geschikt is voor de productie van grote matrijzen.
De uitzonderlijke slijtvastheid van 1.2362-staal is te danken aan het dichte carbide-netwerk, dat voornamelijk bestaat uit Cr₇CⅢ-carbiden met een hardheid van meer dan 1600 HV. De geoptimaliseerde carbideverdeling is bestand tegen de zware slijtage bij het ponsen van metaalplaten en verlengt de levensduur van koudstempelmatrijzen met meer dan drie keer.
Het smeedproces van 1.2362-staal vereist een gecontroleerde begintemperatuur van 1050-1150 ℃ en een eindtemperatuur van ≥ 800 ℃ om carbidegroei te voorkomen. Na het gloeien is de hardheid ≤ 230 HB en is de bewerkbaarheid goed. De bewerkingssnelheid van hardmetalen snijgereedschappen kan 80-120 m/min bedragen.
Door nitreren kan 1.2362-staal verder worden verbeterd, met een oppervlaktehardheid van meer dan 1200 HV en een wrijvingscoëfficiënt van 0,1-0,15. Bij een nitreerlaagdikte van 0,1-0,3 mm wordt de slijtvastheid met een factor 4-6 verlengd, waardoor het geschikt is voor precisievormen van kunststof.
