1.2362 gereedschapsstaal | X63CrMoV5-1
1.2362 staal wordt voornamelijk gebruikt in warmwerkmatrijzen, zoals spuitgietmatrijzen. 1.2362 staal heeft een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en thermische vermoeidheidsweerstand, en kan een goede sterkte en hardheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Het is geschikt voor werkomgevingen van matrijzen die bestand zijn tegen grote impactbelastingen.
- FUCHENG
- China
- 1 maand
- 2000 ton/maand
- informatie
1.2362 GEREEDSCHAPSTAAL
| Smelt- en productiemethode: | LF+VD+ESR+Gesmeed |
| Leveringsconditie: | Gegloeid |
| Leveringshardheid: | ≤225 HBS |
| UT-testnorm: | September 1921-84 Klasse 3 D/d,E/e |
1.2362 VERGELIJKING VAN STAALKWALITEIT EN VERGELIJKING VAN CHEMISCHE SAMENSTELLING
| Standaard/Staalsoort | Chemische samenstelling (%) | ||||||
| C | En | Mijn | Kreeft | ma | V | ||
| DIN/W-nr. | X63CrMoV5-1/1.2362 | 0,60~0,65 | 1,00~1,20 | 0,30~0,50 | 5,00~5,50 | 1,00~1,30 | 0,25~0,35 |
SOLLICITATIE
1.2362 staal wordt voornamelijk gebruikt in warmwerkmatrijzen, zoals spuitgietmatrijzen. 1.2362 staal heeft een goede hittebestendigheid, slijtvastheid en thermische vermoeidheidsweerstand, en kan een goede sterkte en hardheid behouden in omgevingen met hoge temperaturen. Het is geschikt voor werkomgevingen van matrijzen die bestand zijn tegen grote impactbelastingen.
1.2362 Staaleigenschappen
1.2362 malstaal is een koud en warm gelegeerd gereedschapsstaal. De chemische samenstelling is uniek, met een hoog koolstofgehalte dat het een hoge hardheid en sterkte geeft, matig chroom dat de hardbaarheid en corrosiebestendigheid verbetert, molybdeen en vanadium dat respectievelijk de slijtvastheid, thermische harding en korrelverfijning verbetert. Uitstekende mechanische eigenschappen, hoge sterkte om grote lasten te weerstaan, goede taaiheid om het risico op breuk te verminderen en hardheid om slijtvastheid te garanderen. Goede verwerkingsprestaties, gemakkelijk te snijden en warmtebehandelbaar. Goede maatvastheid, sterke vermoeidheidsbestendigheid, geschikt voor herhaaldelijk geladen mallen, kan de prestaties lange tijd behouden, de levensduur verlengen en is een ideaal materiaal voor het vervaardigen van veelgevraagde malonderdelen.
