
- thuis
- >
- nieuws
- >
- Wat is 1,2767 staal?
- >
Wat is 1,2767 staal?
2025-10-03 14:35
1.2767 is een hoogwaardig gereedschapsstaal dat speciaal is ontworpen voor precisiematrijzen onder zware werkomstandigheden. 1.2767-staal heeft een uitstekende slijtvastheid en behoudt zijn uitstekende taaiheid dankzij speciale metallurgische processen en warmtebehandelingstechnieken, waardoor het bijzonder geschikt is voor precisievorming in de high-end productiesector. De oppervlaktebehandelingstechnologie van 1.2767-staal kan de levensduur van matrijzen aanzienlijk verbeteren en de algehele prestaties zijn beter dan die van conventioneel gereedschapsstaal.
1.2767 Stalen kerneigenschappen
Chemische samenstelling
Koolstof (C) 0,40-0,50%
Chroom (Cr) 1,20-1,50%
Nikkel (Ni) 3,80-4,30%
Molybdeen (Mo) 0,15-0,35%
Het hoge nikkelgehalte zorgt voor een uitstekende taaiheid en slagvastheid, terwijl chroom- en molybdeenelementen de slijtvastheid en stabiliteit bij hoge temperaturen verbeteren.
1.2767 Staalprestatievoordelen
Hoge taaiheid: druksterkte van 1300-1600 MPa, vloeigrens van 1000-1400 MPa, geschikt voor zware stansgereedschappen.
Slijtvastheid: Na het afschrikken bedraagt de hardheid 50-60 HRC en de chroomcarbidelaag verlengt de levensduur van de matrijs aanzienlijk.
Dimensionale stabiliteit: De vervorming door warmtebehandeling is extreem laag en de oppervlakteruwheid na polijsten kan Ra <0,1 μ m bereiken, geschikt voor precisiematrijzen.
1.2767 Toepassingsgebieden van staal
Matrijzenbouw: kunststof spuitgietmatrijzen, reliëfmatrijzen, koudbewerkingsgereedschappen (zoals stansmallen, snijmessen).
Speciaal gereedschap: voor situaties waarbij een hoge hardheid en taaiheid vereist zijn, zoals zware koude extrusie en het snijden van dikke platen.
1.2767 Staal warmtebehandelingsproces
Afschrikken: Olieafschrikken of gaskoeling bij 830-860 ℃ om een martensitische matrix te verkrijgen.
Ontlaten: Hardheid van 54-56 HRC na ontlaten bij 200-300 ℃ (slijtvast scenario), 42-46 HRC na ontlaten bij 500-570 ℃ (hoge taaiheidseis).
1.2767 Mechanische eigenschappen van staal
Evenwicht tussen hoge hardheid (50-54HRC na afschrikken) en hoge taaiheid (druksterkte 1300-1600MPa)
Uitstekende slijtvastheid en buigsterkte, geschikt voor het weerstaan van zware stootbelastingen
Het gelijkmatige hardingsvermogen van de grote sectie zorgt voor consistente prestaties bij dikke werkstukken
1.2767 Staalverwerkingsprestaties
Gloeihardheid ≤ 260HB, geschikt voor snij- en smeedbewerkingen
Uitstekende polijstprestaties, in staat om een spiegeleffect te bereiken (Ra < 0,1 μ m)
Uitstekende hardbaarheid, ondersteunt het luchtkoelingsproces
Typische toepassingsgebieden van 1,2767 staal
Zware koudwerkmal
Stansmatrijzen (zoals het stansen van auto-onderdelen)
Koudstuikmatrijs, snijgereedschap (zoals koudscharen)
Reliëfmal (vereist voor scenario's met hoge druksterkte)
Gereedschappen met hoge precisie
Kunststof malsjablonen en ingebedde onderdelen
Precisiecomponenten van medische hulpmiddelen (die een biocompatibiliteitsbehandeling vereisen)
Belangrijkste punten van het warmtebehandelingsproces voor 1.2767 staal
Afschrikken: Olie-/gaskoeling bij 830-880 ℃ om een martensitische matrix te vormen
Tempereerregeling:
Lage temperatuur tempering (200-300 ℃): 54-56HRC, geschikt voor zeer slijtvaste gereedschappen
Hoge temperatuur tempering (500-570 ℃): 42-46HRC, verbetert de taaiheid
Cryogene behandeling (optioneel): -70~-80 ℃ behandeling om de dimensionale stabiliteit te optimaliseren
1.2767-staal presteert uitstekend onder extreme werkomstandigheden en is daarom vooral geschikt voor industriële toepassingen met hoge precisie en zware belasting.
1.2767 Stalen kerneigenschappen
Chemische samenstelling
Koolstof (C) 0,40-0,50%
Chroom (Cr) 1,20-1,50%
Nikkel (Ni) 3,80-4,30%
Molybdeen (Mo) 0,15-0,35%
Het hoge nikkelgehalte zorgt voor een uitstekende taaiheid en slagvastheid, terwijl chroom- en molybdeenelementen de slijtvastheid en stabiliteit bij hoge temperaturen verbeteren.
1.2767 Staalprestatievoordelen
Hoge taaiheid: druksterkte van 1300-1600 MPa, vloeigrens van 1000-1400 MPa, geschikt voor zware stansgereedschappen.
Slijtvastheid: Na het afschrikken bedraagt de hardheid 50-60 HRC en de chroomcarbidelaag verlengt de levensduur van de matrijs aanzienlijk.
Dimensionale stabiliteit: De vervorming door warmtebehandeling is extreem laag en de oppervlakteruwheid na polijsten kan Ra <0,1 μ m bereiken, geschikt voor precisiematrijzen.
1.2767 Toepassingsgebieden van staal
Matrijzenbouw: kunststof spuitgietmatrijzen, reliëfmatrijzen, koudbewerkingsgereedschappen (zoals stansmallen, snijmessen).
Speciaal gereedschap: voor situaties waarbij een hoge hardheid en taaiheid vereist zijn, zoals zware koude extrusie en het snijden van dikke platen.
1.2767 Staal warmtebehandelingsproces
Afschrikken: Olieafschrikken of gaskoeling bij 830-860 ℃ om een martensitische matrix te verkrijgen.
Ontlaten: Hardheid van 54-56 HRC na ontlaten bij 200-300 ℃ (slijtvast scenario), 42-46 HRC na ontlaten bij 500-570 ℃ (hoge taaiheidseis).
1.2767 Mechanische eigenschappen van staal
Evenwicht tussen hoge hardheid (50-54HRC na afschrikken) en hoge taaiheid (druksterkte 1300-1600MPa)
Uitstekende slijtvastheid en buigsterkte, geschikt voor het weerstaan van zware stootbelastingen
Het gelijkmatige hardingsvermogen van de grote sectie zorgt voor consistente prestaties bij dikke werkstukken
1.2767 Staalverwerkingsprestaties
Gloeihardheid ≤ 260HB, geschikt voor snij- en smeedbewerkingen
Uitstekende polijstprestaties, in staat om een spiegeleffect te bereiken (Ra < 0,1 μ m)
Uitstekende hardbaarheid, ondersteunt het luchtkoelingsproces
Typische toepassingsgebieden van 1,2767 staal
Zware koudwerkmal
Stansmatrijzen (zoals het stansen van auto-onderdelen)
Koudstuikmatrijs, snijgereedschap (zoals koudscharen)
Reliëfmal (vereist voor scenario's met hoge druksterkte)
Gereedschappen met hoge precisie
Kunststof malsjablonen en ingebedde onderdelen
Precisiecomponenten van medische hulpmiddelen (die een biocompatibiliteitsbehandeling vereisen)
Belangrijkste punten van het warmtebehandelingsproces voor 1.2767 staal
Afschrikken: Olie-/gaskoeling bij 830-880 ℃ om een martensitische matrix te vormen
Tempereerregeling:
Lage temperatuur tempering (200-300 ℃): 54-56HRC, geschikt voor zeer slijtvaste gereedschappen
Hoge temperatuur tempering (500-570 ℃): 42-46HRC, verbetert de taaiheid
Cryogene behandeling (optioneel): -70~-80 ℃ behandeling om de dimensionale stabiliteit te optimaliseren
1.2767-staal presteert uitstekend onder extreme werkomstandigheden en is daarom vooral geschikt voor industriële toepassingen met hoge precisie en zware belasting.
Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)