Hoe de staalkosten onder controle te houden

De factoren die van invloed zijn op de kosten van matrijzenbedrijven komen uit vele aspecten, zoals mankracht, materialen, matrijsontwerp en productieprocedures, enz. Effectieve controle van matrijskosten speelt een beslissende rol in het voortbestaan ​​en de ontwikkeling van ondernemingen. Door het analyseren van vele voorbeelden van kostenbeheersing in matrijzen- en matrijzenbedrijven is gebleken dat de volgende vijf ervaringen het meest worden toegepast.

1 Selectie van fabriek

Of de bijpassende fabriek kan worden gevonden, heeft rechtstreeks invloed op de kosten van de matrijs. Fabrieksmiddelen zijn ook schaars voor matrijsbedrijven, dus het is moeilijk en tijdrovend om fabrieken te vinden. Hoe u een stabiele en gerenommeerde fabriek kiest voor de kostenbeheersing van matrijzen, is ook een cruciale schakel.

2 Redelijk ontwerp van schimmel

Ervaren matrijzenontwerpers of professionele ontwerpers op verschillende gebieden zijn schaarse middelen voor elk matrijzenbedrijf. En de rationaliteit van het matrijsontwerp heeft rechtstreeks invloed op de matrijskosten van ondernemingen, dus het optimaliseren van het ontwerpproces, zoals de introductie van een intelligent matrijsontwerpsysteem, is een effectieve manier om de kosten van matrijsbedrijven onder controle te houden.

Schaf matrijsmaterialen en accessoires aan

De materiaalkosten in de matrijsproductiekosten bedragen ongeveer 25% ~ 30%, omdat de matrijswerkende delen van de materiaalcategorie verschillend zijn en tot een groot verschil leiden. Daarom heeft de juiste keuze van matrijsmaterialen en accessoires ook rechtstreeks invloed op de productiekosten van de matrijs. Bij de keuze voor niet alleen goedkope overhaaste aanschaf, als de mal zo is dat het probleem of de korte levensduur zeer betreurenswaardig is.

En door de kennis van het aanbevolen materiaal te combineren, met het oog op de moeilijke ontwerpvereiste van matrijsmateriaal, zal Gayle, Ann de technisch ingenieur sturen met uitgebreide ervaring in de sector, speciale docking, waardoor klanten een complete set krijgen van alle materiaalkeuzeschema's, in China de dezelfde klantmanager in alle sectoren, ervaren professionals die zijn opgeleid voordat ze de bewaker monteren, moeten de technische beoordeling ondergaan voordat ze de bewaker monteren. In de vroege sales zal de accountmanager uitgaan van de daadwerkelijke behoefte van klanten.

4 Kwaliteits- en leveringscontrole

Matrijskostenbeheersing is direct evenredig aan de kwaliteit en levertijd. Als de matrijskwaliteit in één keer aanwezig is, zullen er weinig wijzigingen worden aangebracht en zal de levertijd worden verkort, waardoor de productiekosten aanzienlijk worden verlaagd. Dit vereist echter dat de onderneming speciaal mensen stuurt om te volgen en te controleren, wat de menselijke kosten verhoogt. Om de kwaliteit van de verkochte materialen beter te kunnen controleren.

5. Verminder financiële geschillen en after-salesproblemen

Als gevolg van slecht gedrag in het productieproces van de matrijs en niet-standaard werking, of vanwege technologie, zal ervaring leiden tot een aantal andere kostenstijgingen, zoals: het residu, de tijd, het schroot, het herwerken, veel experimenten en testkosten veroorzaakt door de extra uitgaven, het genereren van slechte producten, after-sales service, enz. Bovendien is het, vanwege het ontbreken van strikte transactienormen en eerlijke en onpartijdige uitspraken van derden, gevoelig voor het financieren van geschillen; after-salesproblemen ontstaan ​​in een eindeloze stroom, onbevredigend, zodat de kosten blijven stijgen. Dit is ook de plek die schimmelbedrijven moeten oplossen, en als er eenmaal een doorbraak is, is het effect ook aanzienlijk.

De factoren die van invloed zijn op de kosten van matrijzenbedrijven komen uit vele aspecten, zoals mankracht, materialen, matrijsontwerp en productieprocedures, enz. Effectieve controle van matrijskosten speelt een beslissende rol in het voortbestaan ​​en de ontwikkeling van ondernemingen. Door het analyseren van vele voorbeelden van kostenbeheersing in matrijzen- en matrijzenbedrijven is gebleken dat de volgende vijf ervaringen het meest worden toegepast.